[实用新型]一种全自动真空脱气机

说明书

技术领域

本实用新型是一种全自动真空脱气机，属于液体包装设备领域。

背景技术

真空脱气机是利用真空抽吸作用排除料液中所含不凝性气体的装置。其作用是：去除料液中的空气（氧气），抑制褐变、色素、维生素、香成分和其他物质的氧化，防止品质降低；去除附着于料液中悬散微粒气体，抑制微粒上浮，保持良好外观；防止罐装和高温杀菌时起泡影响杀菌；减少对容器内壁的腐蚀，起到防腐蚀的作用。

根据亨利定律，气体在水中的溶解度与水温和压力有关。在一定温度下，与气体的压力成正比，在一定的压力下，水温降低，气体的溶解度增加，水温升高，气体溶解度降低。当降低水面的压力，则可在较低的水温下，使溶于水的气体析出，从而除去水中的气体，现有的脱气机通过产生真空从而除去料液中的气体，但现有的脱气机自动化程度低，脱气效率低。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种全自动真空脱气机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于操作，脱气效果好，工作效率高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种全自动真空脱气机，包括机箱、进水管、排气阀、脱气组件以及调温组件，所述进水管上端安装在机箱上端面，所述进水管下端与脱气组件相连接，所述排气阀设置在进水管右侧，所述排气阀上端装配在机箱上端面，所述排气阀下端与脱气组件相连接，所述脱气组件安装在机箱内部，所述调温组件与脱气组件相连接，所述脱气组件包括真空罐、气囊、气管、充气泵、连接通道以及真空泵，所述真空罐固定在机箱内部，所述真空罐上端与进水管以及排气阀相连接，所述气囊装配在真空罐内部，所述气管左端与气囊相连接，所述气管右端穿过真空罐以及机箱连接在充气泵上，所述充气泵固定在冷却箱上端面，所述连接通道右端连接在真空罐内部左侧端面，所述连接通道左端与真空泵相连接，所述真空泵设置在真空罐左侧，所述真空泵固定在机箱内部下端面，所述调温组件包括加热板、水管、冷却箱、导热套以及制冷器，所述加热板固定在真空罐内部下端面，所述水管左端连接在真空罐内部右侧端面，所述水管右端装配在冷却箱内部，所述冷却箱设置在机箱右侧，所述导热套装配在冷却箱内部，所述导热套安装在水管环形侧面，所述制冷器安装在冷却箱内部下端面。

进一步地，所述进水管、气管以及水管上均安装有电磁阀。

进一步地，所述真空罐上端面开设有水流入口以及气体出口，所述进水管安装在水流入口内，所述排气阀安装在气体出口内部。

进一步地，所述气囊右端开设有充气口，且气管左端与充气口相连接。

进一步地，所述真空罐右端面下部位置开设有水流出口，且水管左端与水流出口相连接。

进一步地，所述冷却箱左端面下部位置开设有空气入口，所述冷却箱右端面下部位置开设有热流出口。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种全自动真空脱气机，因本实用新型添加了真空罐、气囊、充气泵、连接通道以及真空泵，该设计有效提高了料液中气体的析出速度以及气体的排出速度，提高了本实用新型的工作效率，解决了现有的全自动真空脱气机脱气速度慢，影响工作速度的问题。

因本实用新型添加了加热板、水管、冷却箱、导热套以及制冷器，该设计便于调节料液的温度，提高了本实用新型的脱气效果，解决了现有的全自动真空脱气机脱气过程中，脱气不彻底，难以达到脱气要求的问题。

因添加了阀体，该设计便于对本实用新型的工作状态进行控制，因添加了水流入口，该设计便于水流的输入，因添加了气体出口，该设计便于排气阀的安装，因添加了充气口，该设计便于气囊的充气以及排气，因添加了水流出口，该设计提高了真空罐与水管的连接稳定性，因添加了空气入口以及热流出口，该设计便于制冷机的工作，本实用新型结构合理，便于操作，脱气效果好，工作效率高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种全自动真空脱气机的结构示意图；

图2为本实用新型一种全自动真空脱气机中脱气组件的结构示意图；

图3为本实用新型一种全自动真空脱气机中调温组件的结构示意图；

图中：1-机箱、2-进水管、3-排气阀、4-脱气组件、5-调温组件、41-真空罐、42-气囊、43-气管、44-充气泵、45-连接通道、46-真空泵、51-加热板、52-水管、53-冷却箱、54-导热套、55-制冷器。

具体实施方式