[实用新型]电池模组

说明书

技术领域

本实用新型属于储能器件领域，更具体地说，本实用新型涉及一种电池模组，其可应用于动力电池、储能电池、电子电器、机械器件等领域。

背景技术

目前，电池模组的安全性能逐渐成为业界关注的焦点。

现有的电池模组结构中，侧板采用铝合金与绝缘膜复合结构制成，电芯之间直接接触或者采用密实平板进行隔离。在单个电芯热失控时，温度高达500℃以上，此时热量通过隔板和金属侧板大量向相邻电芯传递，造成相邻电芯失效。由于隔热结构无法实现缓冲，导致电芯循环过程中负极膨胀造成的应力无法释放，造成电芯容量衰减速度加快。

现有技术通过在模组结构中增加缓冲结构来保护电芯。但是，普通的缓冲结构直接贴附于电芯大面，在电芯发生热失控时，火焰会迅速破坏缓冲结构，造成热失控蔓延，危及电池系统安全。

有鉴于此，确有必要提供一种具有缓冲隔热性能的电池模组。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：克服现有技术的缺陷，提供一种具有缓冲隔热性能的电池模组。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种电池模组，其包括：

箱体，包括底板、设置在底板上的两个相对的侧板和两个相对的端板，底板、侧板和端板共同围成收容空间；以及

多个电芯，收容于箱体的收容空间中；

其中，相邻两个所述电芯之间均设有缓冲隔热层，缓冲隔热层包括缓冲层和隔热层。

作为本实用新型电池模组的一种改进，所述隔热层内设有空腔，缓冲层置于空腔内。

作为本实用新型电池模组的一种改进，所述隔热层上设有开口，使得空腔与空气连通。

作为本实用新型电池模组的一种改进，所述缓冲层为空气。

作为本实用新型电池模组的一种改进，所述缓冲层为缓冲材料。

作为本实用新型电池模组的一种改进，所述缓冲层两侧设有隔热层。

作为本实用新型电池模组的一种改进，所述隔热层两侧设有缓冲层。

作为本实用新型电池模组的一种改进，所述缓冲隔热层外部包覆有薄膜。

作为本实用新型电池模组的一种改进，所述缓冲层与隔热层通过电芯压力贴合、胶体粘接、双面胶粘接或外部膜包封。

作为本实用新型电池模组的一种改进，所述缓冲隔热层与电芯通过无压力贴合、电芯压力贴合、胶体粘接或双面胶粘接。

相对于现有技术，本实用新型电池模组具有以下有益效果：1)电芯正常充放电循环时，电芯内部产生膨胀力，电芯壳体不断膨胀，缓冲层被膨胀的电芯压缩，容纳电芯膨胀形变，防止电芯膨胀力快速上升，防止电芯内部因过大膨胀力挤压而析锂，使得电芯在2000个循环后，其容量仍然可达到出厂容量的80％以上；2)当某单元电芯失效时，隔热层通过自身耐热或受热膨胀的隔热性能，防止大量热量快速传递造成相邻电芯快速升温而失效，阻止或延缓电芯热失控蔓延。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型电池模组及其有益技术效果进行详细说明，其中：

图1为本实用新型电池模组的组装示意图。

图2为本实用新型电池模组的分解示意图。

图3为本实用新型电池模组中缓冲隔热层的第一实施方式的剖视示意图。

图4为本实用新型电池模组中缓冲隔热层的第二实施方式的剖视示意图。

图5为本实用新型电池模组中缓冲隔热层的第三实施方式的剖视示意图。

图6为本实用新型电池模组中缓冲隔热层的第四实施方式的剖视示意图。

图7为本实用新型电池模组中缓冲隔热层的第五实施方式的剖视示意图。

图8为本实用新型电池模组中缓冲隔热层的第六实施方式的剖视示意图。

图9为本实用新型电池模组中缓冲隔热层的第七实施方式的剖视示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的发明目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并非是为了限定本实用新型。

请参阅图1和图2所示，本实用新型电池模组包括：

箱体10，包括底板(未图示)、设置在底板上的两个相对的侧板102和两个相对的端板104，底板、侧板102和端板104共同围成收容空间；

多个电芯20，收容于箱体10的收容空间中；

其中，相邻两个电芯20之间均设有缓冲隔热层30，缓冲隔热层30包括缓冲层302和隔热层304。