[实用新型]一种适配于多翼钻头的钻杆扶正器

说明书

技术领域

本实用新型涉及钻杆扶正器技术领域，具体为一种适配于多翼钻头的钻杆扶正器。

背景技术

扶正器是钻杆柱在孔内高速回转时，保持细长钻杆平稳运转，使钻头轴线尽可能接近钻孔中心线的一种器具，在实际井下作业中使用扶正器的时候，由于狗腿的存在，致使钻杆和套管产生震动和摩擦，导致套管以及钻杆磨损严重，套管磨损轻则降低套管管柱的抗挤毁、抗内压强度，严重影响随后的钻井、完井以及后续的油气的开采作业的安全，重则造成套管挤毁、变形、泄漏，甚至全井报废，钻杆磨损也会导致加快钻杆失效，使用寿命提前缩短，严重会导致钻杆断裂，造成严重的井下事故。现有技术中使用的扶正器结构为在靠近钻头的钻杆杆体圆周上间歇性设置多个凸起部，每个凸起部的外径也是同样不大于钻头的最大外径，以实现对钻头的扶正效果。这种扶正器在实际使用中的扶正效果并不理想，一旦钻杆打钻角度偏差后，导致煤层内瓦斯抽放不到位，极易出现安全事故，另外，现有的这种扶正器是间断式的结构，排渣排水效果不佳。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提出一种适配于多翼钻头的钻杆扶正器，扶正效果好，且能更加有效的排渣排水。

本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案为：一种适配于多翼钻头的钻杆扶正器，包括钻杆、螺纹连接在钻杆端部的多翼钻头以及固定设置在钻杆上的扶正器，所述扶正器为一外径与多翼钻头的钻翼外径相匹配、内径大于钻杆外径的筒体，扶正器套设在钻杆上后通过扶正器顶端壁固定连接在多翼钻头的多个钻翼上，以在扶正器内壁与钻杆外壁之间形成用于输排煤渣的煤渣通腔，该煤渣通腔与多翼钻头中任意相邻两个钻翼之间的空隙相连通后形成钻杆钻进过程中的排水排渣通道，且所述扶正器的外壁上还设置有多组用于辅助钻进排渣的外凹螺纹。

作为优选的，所述扶正器的长度不小于1m。

作为优选的，所述多翼钻头为三翼钻头。

作为优选的，所述扶正器的外径不大于多翼钻头的多个钻翼共同形成的圆周外径。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

第一，本实用新型所述的扶正器，扶正器的长度不小于1m，很好的解决了钻杆打钻过程中角度偏移的问题，起到了非常好的扶正效果，扶正器外壁上的外凹螺纹也在打钻过程中起到了排渣排水的辅助效果，利于打钻。

第二，本实用新型所述的扶正器，充分利用了多翼钻头中钻翼与钻翼之间具有间隙通道的结构，配合扶正器与钻杆之间形成的通腔，形成了一个完整的排渣排水通道，在使用扶正器进行打钻过程中很好的解决了不易排渣排水的问题，且结构简单实用，非常适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图中标记：1、钻杆，2、多翼钻头，3、扶正器，301、外凹螺纹，4、煤渣通腔，5、排水排渣通道。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作详细说明，本实施例以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程。

如图所示，本实用新型为一种适配于多翼钻头的钻杆扶正器，包括钻杆1、螺纹连接在钻杆1端部的多翼钻头2以及固定设置在钻杆1上的扶正器3，其特征在于：所述扶正器3为一外径与多翼钻头2的钻翼外径相匹配、内径大于钻杆1外径的筒体，扶正器3套设在钻杆1上后通过扶正器3顶端壁固定连接在多翼钻头2的多个钻翼上，以在扶正器3内壁与钻杆1外壁之间形成用于输排煤渣的煤渣通腔4，该煤渣通腔4与多翼钻头2中任意相邻两个钻翼之间的空隙相连通后形成钻杆钻进过程中的排水排渣通道5，且所述扶正器3的外壁上还设置有多组用于辅助钻进排渣的外凹螺纹301。

上述为本实用新型的基本实施方式，可在以上基础上作进一步的改进、优化或限定。

进一步的，所述扶正器3的长度不小于1m。

进一步的，所述多翼钻头2为三翼钻头。

进一步的，所述扶正器3的外径不大于多翼钻头2的多个钻翼共同形成的圆周外径。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例描述如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述所述技术内容作出的些许更动或修饰均为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。