[实用新型]板带还原炉物料传送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种物料传送装置，尤其涉及板带还原炉物料传送装置。

背景技术

在金属粉末加工过程中，板带还原炉安装在传送装置顶部，在矿粉原料经物料传送装置时，通过板带还原炉将矿粉原料脱氧还原成纯净矿粉。现有的物料传送装置是由机架、安装在机架上的传动轮、传动机构、驱动电机、绕在传动轮上的传送板带构成。长时间使用后，传送板带形变松弛，无法完全与传动轮紧密贴合，致使传动轮与传送板带产生相对滑动，传送效率低，甚至出现传动轮空转现象。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，提供一种可将传送板带与传动轮紧密贴合，避免传动轮与传送板带产生相对滑动，提高传送效率，防止出现传动轮空转现象发生的板带还原炉物料传送装置。

本实用新型的技术解决方案是：

一种板带还原炉物料传送装置，包括机架、安装在机架上的传动轮、安装在机架上通过传动机构与传动轮连接的电机、绕在传动轮上的传送板带，其特殊之处在于：在机架上位于传动轮下方设置板带压紧机构，所述板带压紧机构是由铰接在机架上的摆臂、设置在摆臂首端的压辊、铰接在摆臂尾端且滑动安装在机架上的伸缩杆、套在伸缩杆上的压缩弹簧构成，通过压缩弹簧的弹力经压辊将板带压靠在传动轮上。

进一步优选，在传动轮与传送板带对应的圆周面上设有橡胶防滑层，增大传动轮与传送板带的摩擦力。

进一步优选，所述板带压紧机构为二组且沿传送轮的运动方向前后布置，增加传动轮与板带间的受力面。

本实用新型的有益效果是：

采用板带压紧机构，通过压缩弹簧顶动摆臂的尾端，使摆臂绕其与机架的铰接轴转动，进而使安装在摆臂首端的压辊将传送板带压靠在传动轮圆周面上，使传送板带与传动轮紧密贴合，在不影响传动轮正常传动的前提下增强传送板带与传动轮间的摩擦阻力，避免传动轮与传送板带产生相对滑动，提高了传送效率，防止出现传动轮空转现象发生。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1-机架，2-传动轮，3-电机，4-传送板带，5-板带压紧机构，6-链条传动机构，201-橡胶防滑层，501-摆臂，502-压辊，503-伸缩杆，504-压缩弹簧。

具体实施方式

一种板带还原炉物料传送装置，包括机架1、安装在机架1上圆周面设有橡胶防滑层201的传动轮2、安装在机架1上通过链条传动机构6与传动轮2连接的电机3、绕在传动轮2上的传送板带4，在机架1上位于传动轮2下方设置二组板带压紧机构5，所述板带压紧机构5是由铰接在机架1上的摆臂501、设置在摆臂501首端的压辊502、铰接在摆臂501尾端且滑动安装在机架1上的伸缩杆503、套在伸缩杆503上的压缩弹簧504构成，压缩弹簧504的弹力经压辊502将板带压靠在传动轮2上。

操作时，首先将还原炉安装在机架1顶部，使还原炉跨过传送板带4，并向还原炉内通入还原气体，然后启动电机3带动传送板带4绕着传动轮2循环传送，再在传送板带4首端加入矿粉原料，矿粉原料经传送板带4的传送作用经过还原炉，在还原炉内的还原气体作用下，将传送板带4上的矿粉原料还原，得到所需还原矿粉。

以上仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。