[实用新型]一种螺旋锥齿轮冷挤压凹模之电脉冲装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷挤压模具，尤其是一种螺旋锥齿轮的分锥角小于45°的冷挤压凹模的齿形的电脉冲加工装置，属冷挤压模具技术领域。

背景技术

冷挤压是把金属毛坯放在冷挤压模腔(一般为凹模)中，在室温下，通过压力机上的凸模向毛坯施加压力，使金属毛坯产生塑性变形而制得零件的加工方法。冷挤压是无切屑、少切屑零件加工工艺之一，是金属塑性加工中的一种先进工艺方法。螺旋锥齿轮是机械中的重要零件。此类零件形状复杂，一直采用铣削加工方法进行生产，这种传统加工方法工序多，生产效率低，材料损耗大，成本较高，不能很好满足大批量生产的需要。冷挤压技术具有生产效率高，材料消耗低，产品机械性能高等优点。将其应用于螺旋锥齿轮的生产不仅可以极大地降低生产成本，还能提高零件的机械性能，得到较高尺寸精度和较小表面粗糙度的产品。当螺旋锥齿轮的分锥角大于45°时，冷挤压凹模的齿形通过电火花脉冲机床加工是方便的，加工时只需要将待加工齿形的凹模固定于机床的工作台、将齿轮电极固定于电火花脉冲机床的工作头、使工作头带动齿轮电极按一定速度向凹模移动即可完成凹模齿形的电脉冲加工。但当螺旋锥齿轮的分锥角小于45°时，冷挤压凹模的齿形通过电火花脉冲机床加工时必须在齿轮电极按一定速度向凹模移动的同时严格按齿轮螺旋角旋转，才能电火花加工出完整的凹模的齿形。

发明内容

为了解决这一问题，本实用新型提供一种螺旋锥齿轮冷挤压凹模之电脉冲装置，应用该装置能加工分锥角小于45°的螺旋锥齿轮的冷挤压凹模。

本实用新型所采用的技术方案是：

所述一种螺旋锥齿轮冷挤压凹模之电脉冲装置主要由电脉冲机床，凹模，电极总成，靠模总成和轨道总成构成。所述电脉冲机床有电脉冲工作头。所述电极总成主要由电极轴，螺旋锥齿轮电极，平面轴承I和扁螺母I构成。所述螺旋锥齿轮电极有圆柱台阶孔I和螺孔I。所述靠模总成主要由靠模轴，靠模移动板，连杆，连杆联接螺丝，连杆联接螺母，平面轴承II，扁螺母II，固定座I，螺丝I，弹簧和靠模活动杆构成。所述靠模移动板有连杆连接柱，圆孔I，弹簧安装圆柱I和圆柱I。所述靠模活动杆有圆孔II，弹簧安装圆柱II和圆球。所述圆球的半径为齿轮的齿根高。所述轨道总成主要由固定座II，轨道体和螺丝II构成。所述固定座II的底座是绝缘体。所述轨道体有引导槽I，螺旋槽，引导槽II，带切口圆孔和螺孔II。所述螺旋槽为齿轮的螺旋线槽。

所述电极轴的一头有台阶。在所述电极轴上分别装入所述螺旋锥齿轮电极、所述平面轴承I和两个所述扁螺母I，所述电极轴的台阶与所述圆柱台阶孔I配合，将两个所述扁螺母I相互旋紧，所述螺旋锥齿轮电极能在所述电极轴上光滑转动。

将所述电极总成固定连接于所述电脉冲工作头，将所述凹模固定于机床工作台，使所述凹模与所述螺旋锥齿轮电极处于同一中心轴线并垂直于机床工作台，调整所述电脉冲工作头的上下位置。

所述靠模轴的一头有台阶，另一头是带切口圆柱，带切口圆柱与所述带切口圆孔配合。在所述靠模轴上分别装入所述靠模移动板、所述平面轴承II和两个所述扁螺母II，将两个所述扁螺母II相互旋紧，所述靠模移动板能在所述靠模轴上光滑转动。

将所述靠模轴的带切口圆柱插入所述固定座I的带切口圆柱孔，将固定座I固定连接于所述电脉冲工作头，使所述靠模轴垂直于机床工作台，调整所述靠模移动板的上下位置，将所述靠模轴用所述螺丝I固定。

将所述连杆的一端通过所述连杆联接螺丝联接于所述螺孔I，将所述连杆的另一端套入所述连杆连接柱并用所述连杆联接螺母固定。

在所述弹簧安装圆柱I上插入所述弹簧，将所述靠模活动杆装入所述圆柱I，将所述弹簧安装圆柱II插入所述弹簧的另一端，压紧所述弹簧，将所述圆球放置并接触于所述引导槽I，调整所述轨道体的上下位置并用所述螺丝II将所述轨道体与所述固定座II固定，将所述轨道总成的所述固定座II固定于所述电脉冲机床的工作台。

本实用新型的有益效果是：

所述一种螺旋锥齿轮冷挤压凹模之电脉冲装置结构合理、装配简便，应用该装置进行电脉冲加工调节方便、工艺性好。

附图说明

下面结合本实用新型的图形进一步说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的爆炸图。

图3是所述电极总成的结构示意图。

图4是所述靠模总成的结构示意图。

图5是所述靠模总成的爆炸图。

图6是所述轨道总成的结构示意图。