[实用新型]一体化注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多种塑料注塑模具，尤其涉及一种一体化注塑模具。

背景技术

随着社会文明的不断发展和人们品味的提高，产品的外观造型及视觉效果显得越来越重要。传统塑料产品外观美化主要通过喷涂、电镀等方法处理，但这些方法获得的产品长时间暴露在空气中，外观颜色容易被破坏。

在工业生产过程中，通常使用双色模具将两种色彩的塑料在同一模具中注塑成型。目前，双色模具安装方式繁琐、耗时耗力，难以应对激烈的行业竞争；而且动模回转前后定位基准有两个，容易产生错位、合不上等问题，精度差。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种一体化注塑模具，以减少装配误差，提高模具精度，避免合模时出现错位。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种一体化注塑模具包括一动模与一定模，所述动模一体成型，并包括至少两动模分型面，所述定模一体成型，包括若干定模分型面，所述动模分型面与所述定模分型面数量相同，所述动模与所述定模配合，并在一所述动模分型面与一所述定模分型面之间形成一模腔，所述动模的几何中心与所述定模的几何中心同轴。

优选的，所述至少两动模分型面包括两个，两所述动模分型面的形状不同，每一所述定模分型面的形状相同。

优选的，所述一体化注塑模具还包括一回转板，所述回转板与所述动模固定连接。

优选的，所述动模的几何中心与所述回转板几何中心同轴。

优选的，所述一体化注塑模具还包括一第二面板，所述第二面板一体成型，所述第二面板一侧与所述回转板固定连接，另一侧与所述动模固定连接。

优选的，所述第二面板为长方形板，所述第二面板的几何中心与所述回转板几何中心同轴。

优选的，所述一体化注塑模具还包括一固定板，所述定模与所述固定板固定连接，所述固定板的几何中心与所述定模的几何中心同轴。

优选的，所述一体化注塑模具还包括一热流道板，所述热流道板一体成型，位于所述定模与所述固定板之间，所述热流道板与所述定模固定连接，用于向所述模腔输送塑料溶体。

优选的，所述一体化注塑模具还包括一第一面板，所述第一面板一体成型，所述第一面板一侧与所述热流道板固定连接，另一侧与所述固定板固定连接。

优选的，所述第一面板呈长方形，所述第一面板的几何中心与所述固定板的几何中心同轴。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：将传统注塑模具中相互独立的两动模、两定模合并制造成一动模、一定模，简化装配过程，减少制造误差在装配过程中的积累，并且有助于回转后定模与动模合模稳定性的提升，避免回转后出现错位现象。

附图说明

图1为传统注塑模具的一立体图。

图2为本实用新型一一体化注塑模具的一立体图。

图3为图2所示一定模的一立体图。

图4为图2所示一动模的一立体图。

图中：100、双色模具；200、一体化注塑模具；1、第一模具；11、第一模具第一面板；12、第一模具热流道板；13、第一模具定模；14、第一模具动模；15、第一模具第二面板；2、第二模具；21、第二模具第一面板；22、第二模具热流道板；23、第二模具定模；24、第二模具动模；25、第二模具第二面板；3、回转板；4、固定板；5、第一面板；6、热流道板；7、定模；71、定模分型面；8、动模；81、动模分型面；9、第二面板。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1所示，传统的双色模具100包括一第一模具1、一第二模具2、一回转板3与一固定板4。

所述第一模具1与所述第二模具2是相互独立的两套模具。

所述第一模具1包括一第一模具第一面板11、一第一模具热流道板12、一第一模具定模13、一第一模具动模14与一第一模具第二面板15。所述第一模具第一面板11与所述第一模具热流道板12固定连接，所述第一模具热流道板12与所述第一模具定模13依次固定连接，所述第一模具动模14与所述第一模具第二面板15固定连接。