[实用新型]一种钢丝绳定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢丝绳定位装置，属于吊装技术领域。

背景技术

在矿山上，在矿井的井口通常要安装井架作为起重和钻探平台。目前的井架多为箱形大型井架。

目前在矿井中的起重和吊装设备需要大量使用钢丝绳，由于在矿井中进行施工，钢丝绳易发生晃动和抖动，为保证钢丝绳在作业过程中的安全，一般通过在钢梁上钻定位孔的方式来给钢丝绳定位。但是，由于钢梁不易拆卸，也不利于钢丝绳进行穿绳作业，实施起来费时费力。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种钢丝绳定位装置，具体技术方案如下：

一种钢丝绳定位装置，包括一对上夹板、多个第一螺栓、与第一螺栓相配合的第一螺母、一对下夹板、多个第二螺栓、与第二螺栓相配合的第二螺母，所述上夹板的中部固设有半圆形的第一半夹套，所述上夹板的拐角处设置有与第一螺栓相配合的第一螺孔；所述上夹板的一端设置有伸缩管，伸缩管包括母管、子管、锁紧螺钉，所述母管的尾端与上夹板固定连接，所述子管的尾端固设有与母管相匹配的活塞，活塞设置在母管的内部，所述母管的首端固设有封盖，封盖中央设置有供子管进出的通孔，所述子管的首端设置在母管的外部，所述母管的首端还设置有与锁紧螺钉相配合的第二螺孔，所述子管上设置有多个与锁紧螺钉相配合的第三螺孔；所述下夹板的中部固设有半圆形的第二半夹套，所述下夹板的拐角处设置有与第二螺栓相配合的第四螺孔。

作为上述技术方案的改进，所述子管的首端设置有弧形压杆，压杆的尾端与子管的首端铰接；所述压杆的首端设置有压板，压杆的首端与压板的中部铰接。

作为上述技术方案的改进，所述下夹板的顶部设置有定位槽。

本实用新型所述钢丝绳定位装置结构简单，安装、拆卸方便快捷，确保钢丝绳在作业时不发生偏移，有效避免钢丝绳发生晃动或抖动，保证钢丝绳在作业过程中的安全，还利于钢丝绳进行穿绳作业，应用范围广。

附图说明

图1为本实用新型所述钢丝绳定位装置结构示意图；

图2为本实用新型所述上夹板和第一螺栓连接时的示意图；

图3为本实用新型所述下夹板和第二螺栓连接时的示意图；

图4为本实用新型所述下夹板结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1~4所示，所述钢丝绳定位装置，包括一对上夹板1、多个第一螺栓2、与第一螺栓2相配合的第一螺母21、一对下夹板3、多个第二螺栓4、与第二螺栓4相配合的第二螺母41，所述上夹板1的中部固设有半圆形的第一半夹套11，上夹板1的中部与第一半夹套11的中部焊接，所述上夹板1的拐角处设置有与第一螺栓2相配合的第一螺孔；所述上夹板1的一端设置有伸缩管，伸缩管包括母管5、子管6、锁紧螺钉7，所述母管5的尾端与上夹板1固定连接，所述子管6的尾端固设有与母管5相匹配的活塞61，活塞61设置在母管5的内部，所述母管5的首端固设有封盖51，封盖51中央设置有供子管6进出的通孔，所述子管6的首端设置在母管5的外部，所述母管5的首端还设置有与锁紧螺钉7相配合的第二螺孔，所述子管6上设置有多个与锁紧螺钉7相配合的第三螺孔；所述下夹板3的中部固设有半圆形的第二半夹套31，下夹板3的中部与第二半夹套31的中部焊接，所述下夹板3的拐角处设置有与第二螺栓4相配合的第四螺孔32。进一步地，所述子管6的首端设置有弧形压杆8，压杆8的尾端与子管6的首端铰接；所述压杆8的首端设置有压板9，压杆8的首端与压板9的中部铰接。进一步地，所述下夹板3的顶部设置有定位槽33。

将一对上夹板1相互翻转使得两个第一半夹套11合模成第一夹套，并使得两个伸缩管分别位于第一夹套的两侧，如图1所示；然后利用第一螺栓2和第一螺母21将一对上夹板1固定；再将第二半夹套31合模成第二夹套，此时上夹板1与下夹板3相互垂直，并且一对上夹板1被定位槽33卡住；使用时，通过调整伸缩管的长度使得压板9压在矿井的井壁上，将上夹板1和下夹板3定位、固定；下夹板3可处于悬空状态或下夹板3可固定在矿井中的钢梁上；钢丝绳在第一夹套和第二夹套的双重定位下，确保钢丝绳在作业时不发生偏移，同时还能有效避免钢丝绳发生晃动或抖动，保证钢丝绳在作业过程中的安全。由于第一夹套和第二夹套安装、拆卸简单、方便，还利于钢丝绳进行穿绳作业；即使钢丝绳已经安装完成，也可直接在钢丝绳上进加装，操作方便。