[实用新型]绝缘管型母线接头

说明书

技术领域

本实用新型属于高电压输配电技术领域，尤其涉及一种绝缘管型母线接头。

背景技术

绝缘管型母线是一种在电力行业中作为大电流传输电能的新型产品，具有载流量大、安全可靠、机械强度高、集肤效应低、安装方便、简洁美观、生产周期短、占地面积小、免于维护等特点。近年来，随着绝缘管型母线在国内的广泛推广，其应用延伸至各个行业。但绝缘管型母线Y或h型接头的发展一直是各个绝缘管型母线厂家的瓶颈问题，这种Y或h型接头在具体工程实例中是由一台大容量变压器同时分配给两台开关柜、或分配给两台电抗器、或分配给两台刀闸等高压电器设备。一个安全、可靠、令用户满意的Y或h型接头不但应具有与母线全绝缘相同的优点，还应满足以下3点要求：

1.Y或h型接头处导体直流电阻不能大于相同长度母线导体的直流电阻值。

2.大电流温升试验时，Y或h型接头的温升不能高于母线导体的温升。

3.Y或h接处的绝缘要安全可靠，Y或h型接头处表面为零电位，人可触摸。

现有Y或h接方式有以下几种方式：

1.导体连接采用软连接，螺栓固定，绝缘方式采用绝缘箱。导体与导体之间和导体与绝缘箱之间靠空气绝缘，如图1和图2所示；此种处理方式需要占用大量空间，其绝缘强度和安装位置受环境影响较大，且不美观。

2.绝缘筒绝缘方式

这种处理方式导体采用软连接方式，绝缘处理采用绝缘筒的结构，如图3所示：

这种处理方式绝缘母线只能从绝缘筒两边出线，有很大的局限性，并且绝缘筒结构复杂、产品合格率比较低、成本比较高，现场施工工艺要求比较高。

3.硬连接方式

这种处理方式：连接导体的三通套是采用磨具浇筑，螺栓固定，绝缘方式采用绝缘箱。导体与导体之间和导体与绝缘箱之间靠空气绝缘，如图4所示。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种绝缘管型母线Y或h型接头，其中，具体方案为：

包括导体一和导体二，所述导体一呈圆弧状，导体一和导体二之间通过焊接连接呈Y或h型，所述导体一和导体二外部设置绝缘层。

上述的绝缘管型母线接头，其中：所述绝缘层的设置方式为在所述导体一和导体二外部敷设液态硅橡胶或环氧树脂和皱纹纸浸渍绝缘材料，或者，在所述导体一和导体二外部包敷聚四氟乙烯或聚脂薄膜。

上述的绝缘管型母线接头，其中：所述导体一和导体二焊接形成Y或h型铜管。

上述的绝缘管型母线接头，其中：所述导体一外径范围30mm-200mm，导体壁厚范围3mm-20mm。

上述的绝缘管型母线接头，其中：所述导体二外径范围30mm-200mm，导体壁厚范围3mm-20mm。

上述的绝缘管型母线接头，其中：所述导体一的圆弧角度范围0-180°。

上述的绝缘管型母线接头，其中：所述Y或h型之间的距离范围100mm-800mm。

本实用新型相对于现有技术具有如下有益效果：

申请方案是针对现有技术存在的不足而提出，绝缘管型母线Y或h型接头，具有体积小，载流量大、安全、可靠的优点。连接处采用焊接工艺，加强了连接处的机械强度，增大了连接处导体的截面积，减小了导体连接处的直流电阻，提高了产品的安全可靠性，保障电力系统的安全运行。

附图说明

图1为导体连接采用软连接的结构示意图。

图2为导体连接采用软连接的结构示意图。

图3为绝缘筒绝缘方式的结构示意图。

图4为硬连接方式的结构示意图。

图5为导体一的结构示意图。

图6为导体二的结构示意图。

图7导体一和导体二焊接以后的俯视图。

图8绝缘管型母线Y型接头俯视图。

图9绝缘管型母线Y型接头右视图。

图10绝缘管型母线h型接头俯视图。

图中：

1绝缘管母 2软连接 3绝缘箱 4绝缘筒 5硬连接

6导体一 7导体二

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

本实用新型提供了一种绝缘管型母线接头，包括导体一6和导体二7，导体一6和导体二7之间的连接采用焊接工艺，其导体一6、导体二7外的绝缘处理采用预制的磨具将绝缘材料(液态硅橡胶或液态环氧树脂)用浇筑工艺敷设到铜管上，使绝缘层成一个整体。或采用聚四氟乙烯或聚脂薄膜等绝缘材料直接包敷在Y或h型铜管上，其绝缘层厚度及其他工艺根据需要制作。