[实用新型]一种电机转子的自动包装装置

说明书

技术领域：

本实用新型属于包装设备技术领域，具体是涉及一种电机转子的自动包装装置。

背景技术：

现有的电机一般由定子和转子组成，电机中固定的部分叫做定子,在其上面装设了成对的直流励磁的静止的主磁极；而旋转部分(转子)叫电枢铁心,在上面要装设电枢绕组,通电后产生感应电动势,充当旋转磁场。后产生电磁转矩进行能量转换。以定子绕组的形状与嵌装方式区分，定子绕组根据线圈绕制的形状与嵌装布线方式不同，可分为集中式和分布式两类。

定子或转子在制作完成后均需要通过包装才能进厂，现有的转子生产厂家的包装一般为手工包装，其用油纸或包装膜对转子进行包覆，其手工包装的效率较低，包装的效果差，容易浪费材料。

实用新型内容：

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术中用于电机转子的包装方式采用手工包装，包装效率低、包装效果差，容易浪费材料，从而提出一种电机转子的自动包装装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种电机转子的自动包装装置，包括：

加工台，所述加工台的侧面设置有控制箱。

旋转电机，所述旋转电机固定设置在所述加工台上，所述旋转电机的输出轴连接有旋转轴。

支撑板，所述支撑板固定设置在所述加工台上，所述支撑板的第一侧面固定设置有第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的输出轴穿过所述支撑板。

定位板，所述定位板包括上下相对设置的第一水平板、第二水平板和设置在所述第一水平板和所述第二水平板之间的竖直板，所述第一水平板和所述第二水平板的前端成型有定位孔，所述第一水平板和所述第二水平板的后端成型有第一通孔，所述第二水平板的后端还成型有第二通孔，所述竖直板的后端面固定连接所述第一驱动气缸的输出轴。

包装纸卷轴，所述包装纸卷轴插套在所述第一水平板和所述第二水平板之间。

胶水盒，所述胶水盒固定设置在所述第二水平板的下方，所述第一水平板的上端面固定设置有第二驱动气缸，所述第二驱动气缸的输出轴穿过所述第二水平板后连接有胶水刷，所述胶水刷穿过所述第二通孔后进入到所述胶水盒中。

作为上述技术方案的优选，所述控制箱的外侧壁上设置有开关控制按钮。

作为上述技术方案的优选，所述第一驱动气缸至少为个，所述第一驱动气缸的行程大于所述定位孔的长度。

作为上述技术方案的优选，所述第二驱动气缸的行程大于电机转子的高度。

作为上述技术方案的优选，所述包装纸卷轴的芯轴的上下两端分别穿过所述第一通孔后螺接限位套。

作为上述技术方案的优选，所述胶水盒的上端面成型有凸块，所述凸块通过固定螺栓固定在所述第二水平板的下端面上。

本实用新型的有益效果在于：其通过设置第一驱动气缸，将定位板及定位板上的包装纸卷轴移动到套设有电机转子的旋转轴处，将电机转子抵靠在包装纸卷轴上，通过设置第二驱动气缸，将胶水涂覆在电机转子上，通过旋转电机工作带动电机转子旋转，从而将包装纸包覆在电机转子上，完成电机转子的自动包装。本装置结构简单、操作方便、包装效率高，包装效果好，自动化程度高。

附图说明：

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1为本实用新型一个实施例的一种电机转子的自动包装装置结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例的一种电机转子的自动包装装置后视图；

图3为本实用新型一个实施例的第二水平板结构示意图。

图中符号说明：

1-加工台，2-旋转电机，3-旋转轴，4-支撑板，5-定位板，6-第一驱动气缸，7-包装纸卷轴，8-胶水盒，9-第二驱动气缸，10-胶水刷，11-开关控制按钮，12-固定螺栓，13-限位套，14-控制箱，15-电机转子，51-第一水平板，52-第二水平板，53-竖直板，54-定位孔，55-第一通孔，56-第二通孔，71-芯轴，81-凸块。

具体实施方式：

如图1、图2所示，本实用新型的一种电机转子的自动包装装置，包括：

加工台1，所述加工台1的侧面设置有控制箱14。所述控制箱14的外侧壁上设置有开关控制按钮11。

旋转电机2，所述旋转电机2固定设置在所述加工台1上，所述旋转电机2的输出轴连接有旋转轴3。