[实用新型]一种新型泄爆窗

说明书

技术领域

本实用新型涉及泄爆窗技术领域，具体为一种新型泄爆窗。

背景技术

泄爆窗是指通常在工业民用厂房锅炉房，危险品仓库等应用的轻质泄压窗（重量不超过60KG/㎡ ）通常有保温型泄爆窗和采光型泄爆窗，泄爆压力值通常在20-40PSF,在建筑物室内发生爆炸或燃烧时屋内气体压力随之急剧上升，泄爆窗通过泄爆配件或装置使窗开启并释放压力以控制爆炸的产生或使破坏程度达到最小并释放压力，但通常的泄爆窗都结构复杂，且在泄爆的过程中会发生窗户碎裂并且碎片会散落，对行人造成伤害，且在完成一次泄爆后不可窗体破坏严重无法重复使用，成本很大。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型泄爆窗，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型泄爆窗，包括窗框、窗扇、转动机构和安装在窗扇内的钢化玻璃，所述窗扇安装在窗框内部，且窗框和窗扇在后端面通过转动机构连接，所述窗扇的前端面中部固定安装有横杆，且横杆的外侧安装有泄压锁，所述窗框的内侧面在与泄压锁相对应的位置设有格挡机构，且格挡机构将泄压锁挡在窗体的前端，所述窗扇受到从前指向后的压力时，窗扇压断格挡机构，并向后侧打开。

优选的，所述窗框的外侧面均设有条形槽。

优选的，所述格挡机构包括固定在窗框内侧面的支撑板两个，所述支撑板之间固定连接有挡板。

优选的，所述泄压锁包括开关和锁舌，所述开关控制锁舌的伸缩。

优选的，所述转动机构包括设有竖直方向通孔的转柱两个，且两个转柱为纵向排列并内部安装有竖直放置的转轴，所述转动机构上端的转柱与窗扇固定连接，下端的转柱与窗框固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型泄爆窗，通过在窗扇的中部安装横杆，可以提高窗扇的整体强度，避免窗扇在泄爆的过程中发生变形等不可回复的损坏，并且窗扇和窗框的转动机构设在后侧，窗扇在受到巨大的冲击力后的最大转动角度可达两百七十度，从而大大增大了窗扇的缓冲空间，避免了窗扇的损坏，并在窗框的内侧面设有格挡机构，用于将泄压锁的锁舌卡紧，当窗扇受到巨大的冲击力，挡板会被压断，从而窗扇打开进行泄压工作，且挡板被压断后，可进行更换，更换成本小，本装置结构简单，可重复使用，结构强度大，并可完成泄爆的任务。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的泄压锁的锁舌伸出结构示意图；

图3为本实用新型的泄压锁的锁舌收缩结构示意图；

图4为本实用新型的泄压锁的转动机构结构示意图；

图5为本实用新型的泄压锁的正视图。

图中：10、窗框；11、条形槽；20、格挡机构；21、支撑板；22、挡板；30、窗扇；40、横杆；50、泄压锁；51、开关；52、锁舌；60、转动机构；61、转轴；62、转柱；70、钢化玻璃。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型泄爆窗，包括窗框10、窗扇30、转动机构60和安装在窗扇30内的钢化玻璃70，所述窗扇30安装在窗框10内部，且窗框10和窗扇30在后端面通过转动机构60连接，所述窗扇30的前端面中部固定安装有横杆40，且横杆40的外侧安装有泄压锁50，所述窗框10的内侧面在与泄压锁50相对应的位置设有格挡机构20，且格挡机构20将泄压锁50挡在窗体的前端，所述窗扇30受到从前指向后的压力时，窗扇30压断格挡机构20，并向后侧打开。

其中，所述窗框10的外侧面均设有条形槽11，使窗框10的安装更为牢固。

其中，所述格挡机构20包括固定在窗框10内侧面的支撑板20两个，所述支撑板20之间固定连接有挡板22，挡板22断裂后可对其进行更换。

其中，所述泄压锁50包括开关51和锁舌52，所述开关51控制锁舌52的伸缩。

其中，所述转动机构60包括设有竖直方向通孔的转柱62两个，且两个转柱62为纵向排列并内部安装有竖直放置的转轴61，所述转动机构60上端的转柱62与窗扇30固定连接，下端的转柱62与窗框10固定连接，可以更好的承载窗扇30的重量，使转动机构60不会变形。