[实用新型]一种更利于物料浸出的推料刮板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种更利于物料浸出的推料刮板，具体的说涉及一种拖链式浸出器上的用来推动物料前移的刮板，属于油脂浸出设备技术领域。

背景技术

浸出器工作时，物料经推料刮板向前推送，经过上下层180°翻动后继续向前推动，而刮板在推料前移的同时，溶剂经喷淋管在对物料进行喷淋，保证了对物料的浸泡。推料刮板是由推料板，横筋，纵筋组成。推料刮板是由一块钢板直接下料而成，推料板必须保证板面平整、光洁无凹凸不平。背面经纵横加强筋焊接而成。虽然此推料刮板可以实现将物料向前推动，通过物料内部摩擦力带动整体物料前移，但是刮板的上部油料在前移时滞后于刮板处的油料，易增加物料的粉末度，导致浸出效果降低。

具体的说现有的推料刮板当物料进入到浸出器后，此时溶剂经喷淋管对物料进行大量喷淋，同时，通过传动装置驱动的链条刮板将油料匀速缓慢的向前推动。根据物料与物料之间的摩擦力大于物料和壳体侧板之间的摩擦力，因此虽然料层的高度远大于推料刮板的高度，但刮板底部油料可带动上部油料向前移动，但现有技术中未对刮板的高度做出过相关探讨，导致底部油料在前，上部油料在后，影响浸出效果。

实用新型内容

本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种对推料刮板的高度做出合理设置，使物料浸出效果得到有效大幅度的提高。

为此本实用新型采用的技术方案是：记所述刮板高度为h，记物料高度为H，两者满足以下关系，h=（0.33-0.42）H。

所述刮板背面设置有加强结构，所述加强结构由纵横交错设置的纵筋和横筋组成。

所述刮板由若干相互拼接的分刮板组装而成。

所述刮板横向分成三段，包括两边规格确定的固定刮板和中间规格可调的调节刮板。

所述分刮板背面设置有由纵筋和横筋组成的加强结构，相邻分刮板背面的接合处一刮板设置凹槽、另一刮板设置卡入至所述凹槽的凸块。

所述凹槽和凸块的接合面设置弹性密封垫。

本实用新型的优点是：本实用新型对刮板的高度和料高的高度做出合理研究，使刮板在推料的过程中使得刮板上部油料能够趋于跟底部油料同时前移，不会产生上部油料滞后于下部油料，这样有利于提高浸出效果；本实用新型的刮板相比现有刮板在高度上有所增加，使刮板间又形成一个接近独立的单元，防止了混合油串格现象，提高溶剂喷淋浸泡的效果，同时对物料的粉末度有更强的适应性，降低了粉末度；进一步刮板背面增加加强筋，以增加刮板的刚性。

进一步的本实用新型为了提高本实用新型刮板的使用灵活性，为了适应不同环境的使用，本实用新型将刮板设置成分体的结构形式，这样可根据不同的需要组装成不同高度的刮板，使其能满足和料高的高度关系.而且采用凸块和凹槽的卡接形式，连接形式简单，两者的连接处设置弹性密封垫，进一步提高了两者之间螺栓连接的锁紧防松度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为刮板的分体图。

图中1为刮板、2为横筋、3为纵筋、4为凹槽、5为凸块、6为弹性密封垫。

具体实施方式

记所述刮板1高度为h，记物料高度为H，两者满足以下关系，h=（0.33-0.42）H，经过大量检测，该关系的刮板1高度能使刮板上部油料能够趋于跟底部油料同时前移，不会产生滞后现象，降低物料在行走过程中产生的粉末度；且该高度的刮板1能使刮板1间形成一个接近独立的单元，防止了混合油串格现象既实现了推料的效果，提高了溶剂喷淋浸泡的效果。

所述刮板1背面设置有加强结构，所述加强结构由纵横交错设置的纵筋3和横筋2组成。

本实用新型的刮板1可为整板，也可由若干相互拼接的分刮板组装而成。

当为拼接结构时，优选的将所述刮板1横向分成三段，包括两边规格确定的固定刮板和中间规格可调的调节刮板；其连接结构可采用以下结构但不限于：分刮板背面设置有由纵筋3和横筋2组成的加强结构，相邻分刮板1背面的接合处一刮板1设置凹槽4、另一刮板1设置卡入至所述凹槽4的凸块5，且在凹槽4和凸块5的接合面设置弹性密封垫6。

本实用新型的制备过程为：本实用新型的推料刮板1由碳钢板材直接下料成型，使用焊接工装，背面由纵筋3和横筋2纵横交错焊接，防止焊接变形，若有变形，必须校平。

在安装刮板1时，将刮板1的“凹”口卡到链条外链板上，确定刮板1凹口边与筛板的距离后，固定刮板1，将刮板1与链条焊接。

本实用新型的推料刮板1采用模块化方式，方便制作。