[实用新型]一种气孔率及体密检测装置

说明书

技术领域

本实用新型属于检测装置技术领域，具体涉及一种气孔率及体密检测装置。

背景技术

国标《GB/T 24203-2009 炭素材料真密度、真气孔率测定方法》中，对炭素材料真密度及真气孔率定义、测试方法“煮沸法”、计算方法等作了明确规定。

测试过程必须是在25℃±0.2℃恒温水浴中进行。炭素材料的真密度测试过程分为以下四部分（在恒温水浴下进行）： 1、密度瓶质量的测定；2、密度瓶与蒸馏水的质量的测定；3、蒸馏水能浸润的试样真密度测定；4、无水乙醇能够浸润的试样真密度测定；由于此测试过程较为复杂，受人为因素影响很大，测试结果往往不能达到精度要求。

利用恒温水浴冷却的方法进行测试，然后进行称量计算所得，得出的结果为内在气孔率。计算公式：气孔率=真密度-表面密度/真密度。但此类检测手段在国际上不通用。

因此，发明人提供了一种国际通用检测方法，利用排水法，准确计算出产品表面气孔率及体密。计算公式如下：气孔率（%）=水后-水前/水后-水中，体密（g/cm3）=水前/水后-水中。但现有设备并不能满足该检测方法的使用需求，对压力容器的加水量、抽真空度及所需的气压不易把控，影响检测数据的准确性。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种气孔率及体密检测装置，该装置可方便控制压力容器的加水量、抽真空度及所需的气压，便于检测的同时还可提高数据的准确性。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种气孔率及体密检测装置，包括压力容器、增压泵、真空泵和加水容器，所述增压泵和真空泵分别与压力容器连通，所述压力容器上设有真空表和压力表；所述加水容器内设有可调节的伸缩管，所述伸缩管通过管路与压力容器连通，所述加水容器中的水通过伸缩管和管路流入压力容器中，所述管路上设有过滤器；所述管路、真空表、压力表、增压泵和真空泵与压力容器的连通处均设有阀门。

所述压力容器上设有液位计，用于显示压力容器内液位的高度。

所述真空表和压力表均通过螺纹与压力容器联接。

所述压力容器底部设有支腿。

所述伸缩管上设有刻度。

本实用新型与现有技术相比，具有的有益效果是：

增压泵和真空泵分别与压力容器连通，压力容器上设有真空表和压力表，压力容器上设有加水容器，加水容器上设有刻度；通过增压泵和真空泵改变压力容器内的压力状态，满足检测的需求。加水容器内设有可调节的伸缩管，加水容器中的水通过伸缩管和管路流入压力容器中，通过调节伸缩管伸出的长度，可以实现可调节的定量加水。通过排水法，准确计算出产品表面气孔率及体密。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型伸缩管结构示意图；

其中：1为压力容器，2为增压泵，3为真空泵，4为真空表，5为压力表，6为加水容器，7为液位计，8为过滤器，9为支腿，10为伸缩管，11为管路。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种气孔率及体密检测装置，包括压力容器1、增压泵2和真空泵3，增压泵2和真空泵3分别与压力容器1连通，压力容器1上设有真空表4和压力表5，压力容器1上设有加水容器6，加水容器6内设有可调节的伸缩管10，伸缩管10通过管路11与压力容器1连通，加水容器6中的水可以通过伸缩管10和管路11流入压力容器1中。当需要减少加水量时，可将伸缩管10拉伸，增加伸出长度；增加加水量时，可将伸缩管10缩短，减少伸出长度。根据实际情况调整伸缩管10的伸出长度后，可以实现定量加水。加水容器6或伸缩管10上设有刻度，方便了解加水量的多少。

使用时，将需要检测的碳素材料放入压力容器1中。打开管路11与压力容器1联通处设有的阀门，加入定量的水后，关闭该阀门。管路11通过过滤器8与压力容器1连通，通过过滤器8可将水中的杂质过滤，避免影响检测数据的准确性。

压力容器1上设有液位计7，用于显示压力容器1内液位的高度。压力容器1底部设有支腿9，防止压力容器倾斜。