[实用新型]一种蒸汽导热染色机

说明书

技术领域

本实用新型涉及染色机领域，尤其是一种蒸汽导热染色机。

背景技术

染色机用于羊毛衫、晴纶和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮炼和水洗等工艺，也可以用于手套、袜子、毛巾等成品的漂染处理，是一种适应范围广泛的成品之理想的漂染设备。

染色机在染色过程中，最关键的是染液温度。一般来说，染液的温度越高着色效果越好，而现在的毛衫成衣等利用的是一般的水循环导热染色机，但是由于水的最高加热温度也只有100摄氏度，加热到100℃的水再经过一些传输导管进入染色缸体内的循环，最终的温度还是会低于100℃，对染液加热的效果不显著，导致染色不均匀，染色效果不佳。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种蒸汽导热染色机，比一般的水循环导热，升温速度快。

本实用新型解决的是目前的染色机在染色过程染液温度不恒定，染色效果不佳的问题。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：本实用新型包括机架和染色缸体，所述染色缸体的两端利用安装其上的转轴架设于机架上。所述的染色缸体分为内缸和外缸；所述的内缸和外缸之间设有间隙作为隔层；所述染色缸体一端的转轴为中空转轴，所述的中空转轴一端与隔层相通，另一端安装有转接头；所述染色缸体的两端为半球形结构。

进一步地，所述的转接头内部顺着转接头延伸方向设有第一容置腔、第二容置腔和第三容置腔，所述的第一容置腔、第二容置腔和第三容置腔相贯通；所述转接头的侧壁上设有一液体出口通道，所述液体出口通道的延伸方向与第二容置腔的延伸方向垂直并与第二容置腔相通。

进一步地，所述的第一容置腔的直径大于第二容置腔的直径，所述第二容置腔的直径大于第三容置腔的直径；所述第一容置腔和第二容置腔之间设有第一过渡台阶，所述第二容置腔和第三容置腔之间设有第二过渡台阶。

进一步地，所述的中空转轴插接于所述转接头的第一容置腔内，并且在中空转轴的外侧套接轴承，所述的轴承限位于所述第一容置腔的内壁；所述第二容置腔内依次安装环形弹簧座和弹簧；所述的环形弹簧座与位于第一容置腔的中空转轴相邻，所述的弹簧一端卡接在环形弹簧座上，另一端与所述的第二过渡台阶相抵触。

进一步地，所述的转接头还包括内导管，所述内导管包括一体成型且相互导通的总导管和分支导管；所述的总导管穿过中空转轴、环形弹簧座、弹簧，固定在第三容置腔，所述的分支导管安置于隔层内，并顺着外缸内壁延伸至染色缸体相对于安装转接头的一端。

进一步地，所述总导管的外壁与中空转轴的内壁、环形弹簧座的内壁和第二容置腔的内壁之间留有液体流通通道，所述的液体流通通道与液体出口通道相通，所述的液体出口通道与收集槽连通。

进一步地，所述的环形弹簧座与弹簧的接触端部设有密封圈；所述第三容置腔的内壁设有安装槽，所述的安装槽处嵌有限位圈并套于总导管外壁。

进一步地，所述外缸的外表面设有包裹层；所述的包裹层采用保温材质。

进一步地，所述中空转轴的侧壁设有外延的安装座，所述的安装座上设有定位孔和定位螺栓，所述的安装座利用定位孔与定位螺栓与染色缸体连接。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型将蒸汽经过转接头通入染色缸体内，蒸汽在染色缸体的隔层内循环。利用蒸汽的高温对内缸内的染液导热，蒸汽在循环过程温度逐渐降低，变成冷凝水后，顺着液体流通通道流出。本实用新型设计的蒸汽通道和液体流通通道分离，避免通入的蒸汽遇冷液化。

首先，蒸汽顺着总导管和分支导管进入隔层，由于分支导管一直延伸至染色缸体相对中空转轴的一端，蒸汽首先对这一端的染液进行了加热，随着蒸汽的不断扩散，扩散至染色缸体的中空转轴端，从而使得整个隔层都布满蒸汽，对内缸内的染液充分加热。最后蒸汽冷凝成液体，在染色机的不断旋转下，顺着液体流通通道和液体出口通道流出。

蒸汽的温度高低可调，蒸汽加热对染液的升温速度快，起到对面料着色均匀的效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型之转接头的结构示意图。

图中：1.机架；2.染色缸体；20.内缸；21.外缸；22.连接筋；23.包裹层；24.隔层；3.转接头；30.第三容置腔；31.安装槽；32.第二过渡台阶；33.第一过渡台阶；34.液体流通通道；35.第一容置腔；36.第二容置腔；37.液体出口通道；4.内导管；40.总导管；41.分支导管；5.限位圈；6.弹簧；7.密封圈；8.环形弹簧座；9.轴承；10.中空转轴。

具体实施方式