[实用新型]一种铝管表层自动喷涂处理设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷涂处理设备技术领域，尤其涉及一种铝管表层自动喷涂处理设备。

背景技术

在以前对铝管的表层进行涂层处理时，采用人工手动装夹、喷涂，喷枪也是手工操作，这种方式对铝管表层进行涂层处理有涂层不均的问题，容易出现大量的螺旋纹，而且两端涂层要么不到位，要么比中间涂层厚，严重影响产品品质。

因此，我们提出了一种铝管表层自动喷涂处理设备用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝管表层自动喷涂处理设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝管表层自动喷涂处理设备，包括壳体，所述壳体的一侧内壁上焊接有固定块，且固定块上滑动安装有移动座，移动座上固定安装有喷涂处理机构，所述壳体的底部开设有开口，且开口的内部两侧均固定安装有支撑座，支撑座固定安装于开口的内壁上，且两个支撑座之间构成喷涂处理孔，所述支撑座的底部中央位置通过螺栓固定安装有第一推杆电机，且第一推杆电机的输出轴焊接有夹块，两个夹块位于两个推杆电机之间，所述支撑座的底部一侧通过螺栓固定安装有第二推杆电机，且第二推杆电机的输出轴上焊接有位于其正下方的电机座，电机座的内壁上通过螺栓固定安装有第三推杆电机，且第三推杆电机的输出轴上焊接有位于电机座靠近夹块的一侧的移动板，两个移动板的相对一侧均焊接有支撑块，两个支撑块之间设有进料板和出料板，支撑块、进料板和出料板均与喷涂处理孔相适配，出料板固定安装于壳体的一侧，进料板固定安装于壳体的另一侧，进料板靠近壳体的一端顶部焊接有限位块，且进料板靠近壳体的一端底部开设有活动孔，且活动孔内活动安装有挡块。

优选的，所述喷涂处理机构与喷涂处理孔相适配。

优选的，两个夹块的相对一侧均开设有夹持孔，且夹持孔与铝管相适配。

优选的，所述电机座上开设有通孔，且第三推杆电机的输出轴活动安装于通孔内。

优选的，所述移动板和支撑块构成L形结构。

本实用新型中，所述一种铝管表层自动喷涂处理设备通过第二推杆电机、第三推杆电机、移动板和支撑块能够将进料板上的铝管移动至喷涂处理孔内，便于喷涂处理机构对铝管进行喷涂处理，且能够将喷涂处理后的铝管移动至出料板上，通过第一推杆电机和夹块能够夹持铝管，便于进行喷涂处理，本实用新型能够自动对铝管的表层进行涂层处理，且涂层均匀，避免影响产品品质，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝管表层自动喷涂处理设备的正视剖析结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铝管表层自动喷涂处理设备的俯视剖析结构示意图。

图中：1壳体、2固定块、3移动座、4喷涂处理机构、5支撑座、6第一推杆电机、7夹块、8第二推杆电机、9第三推杆电机、10移动板、11支撑块、12进料板、13挡块、14限位块、15出料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。