[实用新型]一种用于电力电池盖板的检漏测试机

说明书

技术领域

本实用新型属于检测装置领域，涉及电池技术，尤其是一种用于电力电池盖板的检漏测试机。

背景技术

电力电池盖板的检测目前主要通过人工放料检测，不仅效率低下，而且需要多人参与，人员浪费严重，各操作工检测出的良品和不良品区别较大，造成品质隐患。故急需要开发一款自动检测设备，以实现设备取、放料的自动完成，实现操作的标准化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种节省人工、检测效率高的用于电力电池盖板的检漏测试机。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种用于电力电池盖板的检漏测试机，包括机箱、产品盒、不良品放置盒、进料流水线、导轨、吸嘴支架、进料吸嘴、出料吸嘴以及检测装置，在机箱上表面中部间隔均布放置有多个产品盒，在产品盒的一侧的机箱上表面安装有进料流水线的起始端，在产品盒的另一侧的机箱上表面安装有一导轨，导轨上滑动安装有两个吸嘴支架，其中第一个吸嘴支架底部安装有进料吸嘴，进料流水线的终止端位于该进料吸嘴的正下方，在进料流水线的终止端于产品盒之间的机箱上表面位置安装有检测装置，第二个吸嘴支架底部安装有出料吸嘴，在远离产品盒外侧的机箱上表面位置设置有不良品放置盒。

而且，所述第一个吸嘴支架在导轨上的位移行程是进料流水线的终止端与检测装置之间所对应的导轨位置。

而且，在所述不良品放置盒外侧的机箱上表面位置设置有隔离纸放置盒。

而且，所述第二个吸嘴支架在导轨上的位移行程是检测装置与隔离纸放置盒之间所对应的导轨位置。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型节省相关步骤的操作工，而检测步骤采用机检，实现标准统一化，节省人力，提高效率，提升产品品质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部分放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种用于电力电池盖板的检漏测试机，包括机箱5、产品盒1、不良品放置盒2、进料流水线8、导轨4、吸嘴支架、进料吸嘴6、出料吸嘴7以及检测装置11，在机箱上表面中部间隔均布放置有多个产品盒，在产品盒的一侧的机箱上表面安装有进料流水线的起始端，在产品盒的另一侧的机箱上表面安装有一导轨，导轨上滑动安装有两个吸嘴支架，其中第一个吸嘴支架底部安装有进料吸嘴，进料流水线的终止端位于该进料吸嘴的正下方，在进料流水线的终止端于产品盒之间的机箱上表面位置安装有检测装置，第一个吸嘴支架在导轨上的位移行程是进料流水线的终止端与检测装置之间所对应的导轨位置，第二个吸嘴支架底部安装有出料吸嘴，在远离产品盒外侧的机箱上表面位置设置有不良品放置盒，第二个吸嘴支架在导轨上的位移行程是检测装置与不良品放置盒之间所对应的导轨位置。

为了实现取料的自动化，在进料流水线的终止端上安装有传感器10，用于检测流水线待测工件到位情况，该传感器通过连接工控机等设备驱动第一个吸嘴支架。

在不良品放置盒外侧的机箱上表面位置设置有隔离纸放置盒3，第二个吸嘴支架在导轨上的位移行程是检测装置与隔离纸放置盒之间所对应的导轨位置。

进料流水线为一条通过电机9驱动循环传送的履带。

吸嘴支架通过气缸驱动。

本实用新型的工作步骤是：

1、人工将待测盖板放置于进料流水线；

2、传感器感应到位，进料吸嘴所在的吸嘴支架移动到进料流水线的终止端上方，进料吸嘴吸取流水线上待测品，出料吸嘴同步将已经检测完成之产品器；

3、进料吸嘴将待测品搬运至检测装置；

4、出料吸嘴将已经检测完成之产品放置于产品盒；

5、出料吸嘴再次位移，由出料吸嘴到隔离纸工位吸取一张隔离纸；

6、出料吸嘴将隔离纸放置于刚检测完成的产品上面；

7、依次重复1到6循环。

产品盒每个隔断放置10颗产品，预备的产品盒可以同时放置多个，通过人工或机电驱动的方式与检测装置旁边的产品盒替换。

本实用新型仅对本设备的机械结构进行了描述，通过工控机或PLC控制柜等设备可对本实用新型中的传感器以及驱动部件进行连接和操作，其操作程序设置采用所对应的工控机或PLC控制柜的程序设定即可，均为现有技术。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。