[实用新型]一种3D打印送粉铺粉联动式双向铺粉装置及设备

说明书

技术领域

本实用新型属于3D打印技术领域，尤其涉及一种3D打印送粉铺粉联动式双向铺粉装置和含有一种3D打印送粉铺粉联动式双向铺粉装置的设备。

背景技术

3D打印技术是指将所需成形工件的复杂三维形体通过切片处理转化为简单的二维截面的组合。3D打印技术中很多均采用粉末为原材料进行逐层打印，分层堆积，自下而上“生长”成具有任意复杂形状结构的三维产品。3D打印工艺可有效克服传统工艺难以加工的复杂结构及工艺复杂等缺陷，同时也大大改变了产品设计理念，相比传统加工工艺，其加工成本低、材料利用率高、加工速度快。其中，成形系统是3D打印设备的核心部件，主要包括送粉铺粉系统及成形工艺等。

目前，在3D打印制造领域，常见的铺粉工具有刮板、辊子以及移动料斗式。辊子式铺粉方式，机构相对复杂，且辊子滚动会在粉末层表面留下波纹，影响粉末层表面的平整度，同时在粉末承受的辊子压应力传导下面已成形的坯件上，易使强度不高的零件产生裂纹；移动料斗式的铺粉方式，采用移动料斗铺粉时，当成形材料为流动性较差的粉末时，粉末由于“架桥”现象不易从料斗狭缝中流出，影响铺粉效果。

现阶段，采用铺粉装置的各种3D打印技术，往往存在以下问题：①单向铺粉较多，行程浪费，铺粉效率较低。②当采用双向铺粉，如有些采用双辊子结构，每个辊子均要采用电机控制，铺粉结构复杂且不稳定。③现有铺粉送粉结构中，往往采用送粉系统固定，铺粉系统运动，在铺粉过程中，送粉系统与铺粉系统分离，粉末易产生浪费，且成型空间会存在少量扬粉，弹粉现象，影响成型腔工作环境，进而影响成型件的打印质量，以上问题均对成型件的质量以及成型效率产生严重影响，亟待解决。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，解决上述问题。本实用新型公开了一种3D打印送粉铺粉联动式双向铺粉装置采用送粉铺粉联动结构，结构包括打印工作台，铺粉传动装置，铺粉装置；铺粉装置采用送粉铺粉联动结构，送粉铺粉联动结构自上而下分别包括粉仓、落粉关闭区、定量送粉区，定量送粉区侧面设有铺粉部件。

本实用新型公开了一种3D打印送粉铺粉联动式双向铺粉装置，落粉关闭区在粉仓底部，包括粉仓端盖、落粉关闭轴、落粉关闭轴把手；所述的粉仓底部件侧面设有粉仓端盖，内部设有落粉关闭轴，粉仓端盖外的落粉关闭轴把手与落粉关闭轴连接；落粉关闭区中的粉仓端盖与粉仓底部设有拆装结构，拆装结构中设有密封圈，起到密封作用，防止工作时扬粉，粉仓端盖、落粉关闭轴和落粉关闭轴把手可从粉仓底部整体抽出，落粉关闭轴中设有落粉关闭口；落粉关闭轴抽出方便，可单独拆卸更换，便于送粉铺粉系统的拆装和清洗。定量送粉区包括粉仓压紧旋钮、辊筒、定量送粉辊、落粉口；粉仓压紧旋钮在辊筒上方，辊筒内设有定量送粉辊，落粉口在定量送粉辊下方，辊筒与粉仓底部连接。

本实用新型公开了一种3D打印送粉铺粉联动式双向铺粉装置，粉仓底部与辊筒之间设有拆装结构，拆装结构中设有密封圈，起到密封作用，防止工作时扬粉，粉仓可以从送粉铺粉联动结构中分离，从而方便清理粉仓和辊筒的内部。

本实用新型公开了一种3D打印送粉铺粉联动式双向铺粉装置，粉仓压紧旋钮作用是固定粉仓组件在辊筒上方，保证送粉铺粉联动装置移动的过程中，粉仓相对铺粉装置没有任何的移动，粉仓不晃动。

本实用新型公开了一种3D打印送粉铺粉联动式双向铺粉装置，定量送粉区的辊筒前端与定量送粉辊的前端通过辊筒右端盖封闭，辊筒后端设有辊筒左端盖，辊筒中的定量送粉辊后端穿过辊筒左端盖与与铺粉传动装置连接。本实用新型公开了一种3D打印送粉铺粉联动式双向铺粉装置，送粉铺粉联动结构与铺粉传动装置之间设有送铺粉分离结构；定量送粉辊内嵌在辊筒中心，其中送粉辊上均匀延母线设置有6个半圆形凹槽，定量送粉辊后端做成花键结构通过辊筒左端盖与铺粉传动装置连接，形成送铺粉分离结构，整个送粉铺粉联动结构可以从打印机中整体取出，方便替换与清洗。

本实用新型公开了一种3D打印送粉铺粉联动式双向铺粉装置，铺粉部件在辊筒两侧，每侧各设置一个刮刀，铺粉部件中刮刀穿过辊筒，刮刀上设有刮刀调平结构，通过刮刀调节旋钮调平刮刀与工作平面的距离，刮刀的刮片采用硅胶材料。