[实用新型]一种测定水泥胶砂流动度的定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及水泥胶砂流动度的技术领域，特别是一种测定水泥胶砂流动度的定位装置。

背景技术

目前，根据GB/T2419-2005《水泥胶砂流动度测定方法》测定水泥胶砂流动度的要求：第一层胶砂装至截锥圆模高度约三分之二处；第二层胶砂装至高出截锥圆模约20mm位置；第一层捣压深度至胶砂高度的二分之一；第二层捣压深度不超过已捣压深度表面。

现有的水泥胶砂流动度测定方法，包括以下步骤：步骤一：跳桌在试验前先进行空转，以检验各部位是否正常。步骤二：胶砂制备按GB/T 17671有关规定进行。在制备胶砂的同时，用潮湿棉布擦拭跳桌台面、试模内壁、捣棒以及与胶砂接触的用具，将试模放在跳桌台面中央并用潮湿棉布覆盖。步骤三：将拌好的胶砂分两层迅速装入流动试模，第一层装至截锥圆模高度约三分之二处，用小刀在相互垂直两个方向各划5次，用捣棒由边缘至中心均匀捣压15次，随后装第二层胶砂，装至高出截锥圆模约20mm，用小刀划10次再用捣棒由边缘至中心均匀捣压10次。捣压力量应恰好足以使胶砂充满截锥圆模。捣压深度，第一层捣至胶砂高度的二分之一，第二层捣实不超过已捣实底层表面。装胶砂和捣压时，用手扶稳试模，不要使其移动。步骤四：捣压完毕，取下模套，用小刀由中间向边缘分两次将高出截锥圆模的胶砂刮去抹平，擦去落在桌面上的胶砂。将截锥圆模垂直向上轻轻提起。立刻开动跳桌，约每秒钟一次，在30±1s内完成30次跳动。步骤五：跳动完毕，用卡尺测量胶砂底面最大扩散直径及与基垂直的直径，计算平均值，取整数，用mm为单位表示。即为该水量的水泥胶砂流动度。

由此可知，以上这种测定方法无法准确、快速确定捣压位置、胶砂填装位置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、能够快速精确确定捣压位置和胶砂填料位置、操作简单的测定水泥胶砂流动度的定位装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种测定水泥胶砂流动度的定位装置，它包括捣棒、定位杆、定位环和定位螺栓，所述的定位杆水平设置，定位杆的长度大于模套大端面外径，定位杆上设置有定位环，定位环上设置有螺栓孔，螺栓孔内螺纹连接有定位螺栓，所述的捣棒直径小于定位环内径，捣棒垂向贯穿定位环设置，捣棒的下端部设置有刻度。

所述的定位环平行于定位杆设置。

所述的刻度最底部数值为0，刻度最顶部数值为100mm，刻度分度值为1mm。

所述的螺栓孔与定位杆相对立设置。

本实用新型具有以下优点：本实用新型种结构简单、能够快速精确确定捣压位置和胶砂填料位置、操作简单。

附图说明

图1 为本实用新型的主视图；

图2 为本实用新型的俯视图；

图3 为本实用新型的工作示意图；

图中，1-捣棒，2-定位杆，3-定位环，4-定位螺栓，5-螺栓孔，6-模套，7-截锥圆模。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1~2所示，一种测定水泥胶砂流动度的定位装置，它包括捣棒1、定位杆2、定位环3和定位螺栓4，所述的定位杆2水平设置，定位杆2的长度大于模套6大端面外径，定位杆2上设置有定位环3，定位杆2与定位环3通过焊接、铆接、螺栓连接等方式连接，所述的定位环3平行于定位杆2设置，定位环3上设置有螺栓孔5，螺栓孔5与定位杆2相对立设置，螺栓孔5内螺纹连接有定位螺栓4，捣棒1直径小于定位环3内径，捣棒1垂向贯穿定位环3设置，捣棒1的下端部设置有刻度，刻度最底部数值为0，刻度最顶部数值为100mm，刻度分度值为1mm。当拧紧定位螺栓4时，定位螺栓4的头部抵压在捣棒1上以将捣棒1锁紧于定位环3内；当拧松定位螺栓4时，定位螺栓4的头部与捣棒1分离以实现捣棒1在定位环3中自由移动。

如图3所示，所述的测定水泥胶砂流动度的定位装置的定位方法，其特征在于：它包括以下：