[实用新型]一种带式输送机增面轮及改向滚筒的清料装置有效
申请号: | 201720263812.4 | 申请日: | 2017-03-17 |
公开(公告)号: | CN206665590U | 公开(公告)日: | 2017-11-24 |
发明(设计)人: | 曹东鹏;张海宾;刘金刚;王云丽;桂鉴侠 | 申请(专利权)人: | 唐山钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司唐山分公司 |
主分类号: | B65G45/12 | 分类号: | B65G45/12 |
代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司13108 | 代理人: | 刘伟 |
地址: | 063000 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 输送 机增面轮 改向 滚筒 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种带式输送机增面轮及改向滚筒的清料装置,属物料输送设备技术领域。
背景技术
带式输送机结构简单、输送能力大、便于维修,因而被广泛应用于各大企业;带式输送机在输送一些高水分黏性物料时会不可避免地造成胶带机增面轮及改向滚筒表面粘料,这些物料如不及时清理会造成皮带跳动跑偏,加快皮带机磨损甚至撕裂皮带,缩短胶带机使用寿命。
为保证皮带机正常运转,目前多采用人工定时对胶带机增面轮及改向滚筒粘料进行清理;清理效率低,增加了岗位工作量,而且人工在胶带机运转时清理增面轮及改向滚筒粘料危险系数很高,属于严重违章的不安全行为,若停机处理,势必影响设备作业率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带式输送机增面轮及改向滚筒的清料装置,可在线高效清理输送机增面轮及改向滚筒粘料,安全系数高。
解决上述技术问题的技术方案为:
一种带式输送机增面轮及改向滚筒的清料装置,包括托辊、刮刀、2根连接杆、平衡杆、压杆和2根悬挂支撑杆;刮刀沿托辊表面周向固定;2根连接杆的一端分别与托辊辊轴的两端固定,另一端与平衡杆的杆体固定;压杆的一端与平衡杆的一端固定,另一端为自由端;2根悬挂支撑杆的一端分别与平衡杆杆体铰接,另一端与带式输送机支架固定且位于增面轮及改向滚筒的下方。
上述的一种带式输送机增面轮及改向滚筒的清料装置,所述2根连接杆分别垂直于托辊辊轴和平衡杆,2根连接杆与平衡杆的固定点距离平衡杆两端的长度相等;所述压杆为2根,2根压杆的一端分别与平衡杆的两端固定且垂直于平衡杆;所述2根悬挂支撑杆与平衡杆垂直,与平衡杆的铰接点距离平衡杆两端的长度相等。
上述的一种带式输送机增面轮及改向滚筒的清料装置,所述刮刀为螺旋刮刀,托辊的左半段螺旋刮刀为左螺旋,右半段螺旋刮刀为右螺旋,螺旋刮刀的螺距相等。
本实用新型使用方法为:在带式输送机正常工作时,本实用新型通过悬挂支撑杆悬挂于带式输送机支架上;当需要清理带式输送机增面轮及改向滚筒上的粘料时,人工压下2根压杆的自由端,托辊以悬挂支撑杆和平衡杆的铰接点为支点向上移动与增面轮及改向滚筒接触,利用增面轮及改向滚筒粘料产生的阻力作为动力,带动托辊转动,刮刀对粘料产生滚切清刮作用,使粘料脱离带式输送机增面轮及改向滚筒,达到清理粘料的目的。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型可在线对带式输送机增面轮及改向滚筒的粘料进行高效清理,保证正常生产;同时将操作人员与输送机旋转部位分离,大大提升清理粘料的安全性。本实用新型结构简单、成本低廉、安装维修方便、安全可靠,推广前景广阔。
附图说明
图1为本实用新型主视图;
图2为本实用新型俯视图;
图3为本实用新型安装使用示意图;
图中标记为:托辊1、刮刀2、连接杆3、平衡杆4、压杆5、悬挂支撑杆6、带式输送机支架7、增面轮8、改向滚筒9。
具体实施方式
图1和图2显示,本实用新型一种带式输送机增面轮及改向滚筒的清料装置,包括托辊1、刮刀2、2根连接杆3、平衡杆4、2根压杆5和2根悬挂支撑杆6;刮刀2为螺距相等的螺旋刮刀,沿托辊1的表面周向固定,其中托辊1左半段的螺旋刮刀为左螺旋,右半段的螺旋刮刀为右螺旋;2根连接杆3的一端分别与托辊1辊轴的两端垂直固定,另一端与平衡杆4的杆体垂直固定,2根连接杆3与平衡杆4的固定点距离平衡杆4两端的长度相等;2根压杆5的一端分别与平衡杆4的两端固定且垂直于平衡杆4,2根压杆5的另一端为自由端; 2根悬挂支撑杆6的一端分别与平衡杆4的杆体铰接且垂直于平衡杆4,另一端与带式输送机支架7固定且位于增面轮8及改向滚筒9的下方,2根悬挂支撑杆6与平衡杆4的铰接点距离平衡杆4两端的长度相等。
图3显示,本实用新型使用方法为:在带式输送机正常工作时,本实用新型通过悬挂支撑杆6悬挂于带式输送机支架7上;当需要清理带式输送机增面轮8及改向滚筒9上的粘料时,人工压下2根压杆5的自由端,通过连接杆3与平衡杆4固定的托辊1以悬挂支撑杆6和平衡杆4的铰接点为支点向上移动与增面轮8及改向滚筒9接触,利用增面轮8及改向滚筒9粘料产生的阻力作为动力,带动托辊1转动,刮刀2对粘料产生滚切清刮作用,使粘料脱离带式输送机增面轮8及改向滚筒9,达到清理粘料的目的。
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