[实用新型]精制棉碾压进料自动控制装置有效
申请号: | 201720264608.4 | 申请日: | 2017-03-18 |
公开(公告)号: | CN206670317U | 公开(公告)日: | 2017-11-24 |
发明(设计)人: | 周航旭 | 申请(专利权)人: | 湖北金汉江精制棉有限公司 |
主分类号: | F26B25/00 | 分类号: | F26B25/00;F26B5/14;D06B3/02 |
代理公司: | 荆门市首创专利事务所42107 | 代理人: | 王锋 |
地址: | 431900 湖北省荆门市*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 精制 碾压 进料 自动控制 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及精制棉生产设备的技术领域,更具体地说是涉及精制棉碾压进料控制装置的技术领域。
背景技术
精制棉是以棉短绒为原料,经蒸煮、漂洗和干燥等工艺精制而成的白色棉纤维。精制棉无毒、无味、易吸水,是制造醚类纤维素、硝化纤维素和醋酸纤维素的主要材料,广泛用于食品、医药、日化、塑料、电子、造纸、冶金、航空航天等众多领域,被誉为特种工业味精。精制棉的主要工艺流程为:备料→开棉→投料→蒸煮→干法输送→漂洗→白浆碾压→烘干→打包。目前,在进行白浆碾压时,通常需要通过人工观察白浆进料量,通过人工手动控制进料开关,防止白浆料过多而溢出造成浪费。采用这种方式,占用人工,虽然部分企业采用浮球液位计或红外线等装置进行控制,而采用这些装置的使用成本较高,增加了企业的生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种可对精制棉白浆碾压进料进行自动化控制,且结构简单,控制精度较高,使用成本低的精制棉碾压进料自动控制装置。
本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下:
精制棉碾压进料自动控制装置,它包括有碾压驱水装置和水洗装置,所述碾压驱水装置包括有进料槽,所述进料槽的上部和后部为敞口状,在该进料槽的前部开设有进料口,所述水洗装置的出料口与该进料口相连通,在该出料口处安装有阀门,在进料槽内沿水平方向设置有压板,该压板与进料槽的底面之间形成挤压槽,压板的前部向上弯折,它还包括有壳体、控制杆、浮球、控制电路板和位置传感器,所述壳体固定安装在进料槽的侧壁上,在该壳体的底部开设有通孔,在该通孔处设置有与壳体内部相贯通的导向管,所述控制电路板和位置传感器固定安装在壳体内部,该位置传感器与控制电路板电连接,所述水洗装置出料口处的阀门为电动阀,该阀门与控制电路板电连接,所述控制杆活动穿置在导向管内,控制杆的上端位于壳体内部,在控制杆的上端部设置有顶板,该顶板与位置传感器的摆杆相对应,所述浮球安装在控制杆的下端部,该浮球位于进料槽内,并位于压板前方。
它还包括有支撑板,所述支撑板的横截面呈倒L形,该支撑板的下部固定安装在进料槽的侧壁上,所述壳体固定安装在支撑板的上部。
所述浮球为空心塑料圆球。
所述壳体由壳身和盖板构成,所述盖板活动盖置在壳身上,所述控制电路板和位置传感器均固定安装在壳身的内侧壁上。
本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:通过浮球、传感器及控制电路的组合,从而实现了精制棉白浆碾压工序中进料的自动化操作,无需人工进行操作,大大降低了企业的生产成本,同时,该装置结构简单,使用成本低,不易损坏,且具有较高的进料控制精度。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图;
图2为本实用新型的工作示意图;
图3为图2的俯视结构示意图。
具体实施方式
由图2和图3所示,精制棉碾压进料自动控制装置,它包括有碾压驱水装置1和水洗装置2,该碾压驱水装置1和水洗装置2均为目前市面上常见的精制棉生产用设备,可直接从市场上购买得到。所述碾压驱水装置1包括有进料槽3,所述进料槽3的上部和后部为敞口状,在该进料槽3的前部开设有进料口4,所述水洗装置2的出料口5与该进料口4相连通,在该出料口5处安装有阀门6,在进料槽3内沿水平方向设置有压板7,该压板7与进料槽3的底面之间形成挤压槽8,压板7的前部向上弯折,以利于精制棉白浆进入挤压槽8内。精制棉在水洗装置2内经水洗处理后成为精制棉白浆,并从出料口5排出,从碾压驱水装置1的进料口4进入进料槽3内,并从挤压槽8经过,对精制棉白浆进行预挤压处理,然后进入碾压驱水装置1后部的装置内进行碾压处理。当碾压驱水装置1对精制棉白浆的碾压处理速度不及时时,从水洗装置2排出的精制棉白浆和大量的水便会堆积在压板7弯折处前方的进料槽3内。由图1所示,该白浆碾压进料自动控制装置还包括有壳体9、控制杆10、浮球11、控制电路板12、位置传感器13和支撑板18,所述支撑板18的横截面呈倒L形,该支撑板18的下部固定安装在进料槽3的侧壁上,所述壳体9固定安装在支撑板18的上部。在该壳体9的底部开设有通孔14,在该通孔14处设置有与壳体9内部相贯通的导向管15。所述控制电路板12和位置传感器13固定安装在壳体9内部,该位置传感器13与控制电路板12电连接,该位置传感器13可直接从市场上购买得到,该控制电路板12可由本领域普通技术人员设计制作得到。所述水洗装置2出料口5处的阀门6为电动阀,该电动阀可直接从市场上购买得到,阀门6与控制电路板12电连接。所述控制杆10活动穿置在导向管15内,控制杆10可沿导向管15进行上下移动,控制杆10的上端位于壳体9内部,在控制杆10的上端部设置有顶板16,该顶板16与位置传感器13的摆杆17相对应。所述浮球11安装在控制杆10的下端部,该浮球11位于进料槽3内,并位于压板7前方。所述浮球11为空心塑料圆球,使其可漂浮在精制棉白浆的液面上。所述壳体9由壳身19和盖板20构成,所述盖板20活动盖置在壳身19上,控制电路板12和位置传感器13均固定安装在壳身19的内侧壁上,将盖板20打开,即可对壳体9内部的零部件进行检修。当进料槽3前部的精制棉白浆堆积达到一定量后,浮球11在浮力作用下,随精制棉白浆的液面一同向上移动,进而推动控制杆10向上顶起,使控制杆10上端的顶板16触动位置传感器13的摆杆17,位置传感器13将信号反馈给控制电路板12,再通过控制电路板12向阀门6发出控制信号,将阀门6关闭,阻断水洗装置2向碾压驱水装置1内进料;待碾压驱水装置1对精制棉白浆进行处理后,使进料槽3前部的精制棉白浆液位下降,同时浮球11下落,带动控制杆10下移,使位置传感器13的摆杆17回位,再通过控制电路板12控制阀门6导通,继续向进料槽3内进料。
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