[实用新型]精制棉开棉收尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及收尘装置的技术领域，更具体地说是涉及精制棉生产用收尘装置的技术领域。

背景技术

精制棉是以棉短绒为原料，经蒸煮、漂洗和干燥等工艺精制而成的白色棉纤维。精制棉的主要工艺流程为：备料→开棉→投料→蒸煮→干法输送→漂洗→碾压→烘干→打包。其中在对棉短绒进行开棉过程中会产生大量的棉尘，这既影响工人操作，又影响环境。目前采用常用的收尘装置，由于在开棉时产生的棉尘细小，呈絮状物，易聚集成团，容易堵塞收尘装置的进风口滤网，虽经常对堵塞的棉尘进行清理，但仍影响了收尘效果。同时，收尘处理后又排向大气中，对环境造成一定污染。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种结构合理，可有效防止堵塞，收尘效果好，棉尘收集彻底的精制棉开棉收尘装置。

本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：

精制棉开棉收尘装置，它包括有第一旋风分离器、第二旋风分离器、第一引风机、第二引风机和螺旋输送机，所述第一旋风分离器上分别设置有第一进风口、第一出风口和第一排料口，所述第二旋风分离器上分别设置有第二进风口、第二出风口和第二排料口，所述第一引风机上分别设置有第一进气口和第一出气口，所述第二引风机上分别设置有第二进气口和第二出气口，所述螺旋输送机上分别设置有进料口和出料口，它还包括有吸入管、收尘仓、网板、电机、除尘管、第一轴承、第二轴承、第一管道、第二管道、第三管道和第四管道，所述收尘仓的前侧壁上开设有进风口和收集口，所述吸入管通过该进风口与收尘仓内部相连通，在该吸入管上开设有呈排的吸入口，在收尘仓的收集口处活动安装有仓门，所述网板安装在收尘仓内，将收尘仓内部分隔成前腔室和后腔室，在网板上开设有通过孔，在网板的中部设置有支座，该支座上开设有相贯通的通孔和第一卡槽，所述除尘管位于前腔室内，该除尘管的后侧部设置有第一卡板，除尘管的第一卡板通过第一轴承活动卡置在第一卡槽内，所述电机通过支架固定安装在支座上，该电机的输出轴与除尘管的第一卡板固定连接，在除尘管的后侧壁上开设有吸尘口，在该吸尘口处设置有橡胶吸尘套，该橡胶吸尘套与网板相接触，在除尘管的前侧壁上开设有出风口，在该出风口处设置有第二卡槽，所述第一管道固定安装在收尘仓内，第一管道的前端部设置有第二卡板，除尘管的第二卡槽通过第二轴承活动卡置在第二卡板上，第一管道通过出风口与除尘管相连通，所述第一旋风分离器和螺旋输送机分别安装在收尘仓的后腔室内，在收尘仓的后侧壁上开设有第一通孔、第二通孔和第三通孔，所述第一管道的后端分别从通过孔和第一通孔穿过后，与第一引风机的第一进气口相连通，所述第二管道的一端与第一引风机的第一出气口相连通，另一端穿过第二通孔后与第一旋风分离器的第一进风口相连通，所述螺旋输送机的进料口与第一旋风分离器的第一排料口相连通，螺旋输送机的出料口从第三通孔穿过后，位于收尘仓外部，在收尘仓的后侧壁上还开设有排风口，所述第二引风机的第二进气口通过第三管道与排风口相连通，第二引风机的第二出气口通过第四管道与第二旋风分离器的第二进风口相连通。

所述网板由隔板、滤网和支撑架构成，所述隔板固定安装在收尘仓的内侧壁上，在该隔板上开设有圆孔，所述支撑架安装在该圆孔处，所述滤网固定安装在该支撑架上，所述支座安装在支撑架上，所述橡胶吸尘套紧压在滤网上，所述通过孔位于隔板下部。

所述第一管道通过第一支架固定安装在收尘仓内。

所述除尘管为方管。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：本装置实现了对开棉车间内空气中的棉尘进行彻底收集，不仅可有效防止棉尘堵塞网板，而且具有很好的收尘效果，棉尘收集彻底。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视结构示意图；

图3为图1中B处的局部结构示意图。

具体实施方式