[实用新型]一种双金属淬火回火感应快速加热设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及加热设备技术领域，具体为一种双金属淬火回火感应快速加热设备。

背景技术

所谓加热设备，双金属带锯条(以下简称锯条)热处理生产线分别由淬火设备和回火设备组成，其中，淬火设备由淬火加热设备和淬火冷却设备组成，回火设备由回火加热设备和回火冷却设备组成，涉及淬火与回火中的感应快速加热设备，锯条热处理生产线淬火和回火加热设备目前采用常规的电炉丝加热或硅钼棒加热等。

但现有的加热设备，在对锯条进行淬火回火工序处理时，由于淬火回火发生器之间间隔过远，导致加热设备的工作效率降低，且能源损耗增加，提高加热设备的使用成本。

所以，如何设计一种双金属淬火回火感应快速加热设备，成为我们当前要解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种双金属淬火回火感应快速加热设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双金属淬火回火感应快速加热设备，包括加热设备主体，所述加热设备主体的侧面安装有多个均匀分布的CPVC管，且所述CPVC管与加热设备主体固定连接，所述加热设备主体的顶端安装有热交换器，所述热交换器的顶端安装有螺旋帽盖，所述热交换器的一侧安装有淬火感应加热炉，所述淬火感应加热炉的侧面安装有加水冷凝箱，所述加水冷凝箱的侧面安装有显示屏，且所述显示屏与加水冷凝箱电性连接，所述加热设备主体的内部安装有喷砂器，所述喷砂器的底端安装有多个均匀分布的淬火发生器，所述淬火发生器的顶端安装有多个均匀分布的回火发生器，所述回火发生器的顶端安装有滚筒传输器，所述回火发生器与淬火发生器电性连接，所述加水冷凝箱嵌入设置在所述加热设备主体中，并与所述CPVC管固定连接，所述滚筒传输器的侧面安装有辅助转换器。

进一步的，所述热交换器的侧面安装有连接导管，且所述热交换器与加热设备主体通过连接导管固定连接。

进一步的，所述淬火感应加热炉的底端安装有固定器，且所述淬火感应加热炉与加热设备主体通过固定器固定连接。

进一步的，所述加水冷凝箱的顶端安装有操作键，且所述操作键与加水冷凝箱电性连接。

进一步的，所述辅助转换器的侧面安装有金属带，且所述辅助转换器与滚筒传输器通过金属带活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种双金属淬火回火感应快速加热设备，将回火发生器安装在淬火发生器的顶端，锯条在淬火发生器中淬火完成后，由滚筒传输器快速旋转，通过金属带将淬火完成的锯条传输至回火发生器上进行二次回火处理，此时辅助转换器能马上带动淬火感应加热炉工作，对下一个锯条进行往复加工，这种不间断的联动加工方式，不仅有利于提高双金属淬火回火感应快速加热设备的工作效率，而且还能降低双金属淬火回火感应快速加热设备的能源损耗，节约使用成本。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的滚筒传输器局部结构示意图；

图中：1-热交换器；2-螺旋帽盖；3-连接导管；4-固定器；5-淬火感应加热炉；6-加水冷凝箱；7-显示屏；8-操作键；9-CPVC管；10-喷砂器；11-淬火发生器；12-回火发生器；13-加热设备主体；14-辅助转换器；15-金属带；16-滚筒传输器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。