[实用新型]一种环保塑料品注塑机

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料制品加工领域，具体是一种环保塑料品注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注塑机一般包括机身、注射部分以及合模部分。注塑机的机身下部设有电控箱，用于放置注塑机的电气控制部分。现有技术的注塑机的电控箱一般为一个较大的容器，注塑机的弱电控制部分以及强电控制部分均放置在一个电控箱中，相互之间会产生干扰，特别是强电部分会对弱电控制板产生电磁干扰。注塑机在注塑完成后，为方便产品取出，多采用吹气的方式，通过高压空气将产品从安装在注塑机上的注塑模具型腔中吹出。在实际使用过程中，注塑完成后的产品常常由于吹气使得产品散乱飞出，产品在散乱飞出的过程中极易触碰到注塑机上还有润滑油的哥林柱从而导致产品沾染油污，影响生产环境的，同时沾染油污的产品还需要进行去污清洁处理，不利于产品的连续快速加工。注塑机在工作过程中会产生较大震动，不仅噪音大，也影响了注塑机的工作稳定性和使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保塑料品注塑机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种环保塑料品注塑机，包括底座，所述底座上侧设有注塑机本体，底座的下侧右端设有电控箱，电控箱分隔为三段分别为第一电控箱,第二电控箱及第三电控箱，所述第一电控箱、第二电控箱及第三电控箱之间采用金属板隔开，第一电控箱放置内部PLC控制板等弱电控制板，第二电控箱放置各种开关继电器等强电弱电结合部分，第三电控箱放置电、电源等注塑机的强电控制部分，所述注塑机本体上安装有动模板和定模板，动模板与定模板间通过哥林柱进行连接配合，在动模板和定模板上分别安装有模具的上模仁和下模仁，动模板在动力单元的带动下，沿哥林柱进行往复运动，从而实现上模仁和下模仁的合模和开模，动模板与定模板间通过两片弹性胶片连接，所述底座下侧四周均设有减震底座，减震底座包括底座、减震座、安装座和定位架，底座上设有两个定位杆，减震座内设有与两个定位杆相配合的两个卡槽，定位杆上设有与卡槽内上壁相接触的第一减震机构，定位杆上设有与卡槽内下壁相接触的第二减震机构，底座上设有四个第三减震机构，减震座安装在四个第三减震机构上，安装座安装在减震座上，定位架一端延伸至安装座与减震座之间的空腔内，底座上设有与定位架另一端相配合的凹槽，延伸至空腔内的定位架下部设有第四减震机构，第一减震机构、第二减震机构、第三减震机构和第四减震机构的结构相同，底座上设有固定螺钉，定位架通过固定螺钉固定在底座上，所述固定螺钉设有四个，呈环状均匀分布在底座上，第一减震机构、第二减震机构、第三减震机构和第四减震机构均由第一固定块、第二固定块和减震弹簧组件组成，减震弹簧组件安装在第二固定块上，第一固定块安装在减震弹簧组件上。

作为本实用新型进一步的方案：所述金属板为钢板。

作为本实用新型进一步的方案：所述的弹性胶片由弹性塑胶材料制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述弹性胶片设置在上模仁和下模仁的左右两侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述减震弹簧组件由多个减震弹簧片组成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将注塑机中的电控箱分为三个容置注塑机电气部分的腔室，并且相互之间采用金属板隔开，第一电控箱中放置弱电控制部分，第二电控箱中放置强电弱电结合的部分，第三电控箱中放置强电部分，这样注塑机的强电控制部分和弱电控制部分相隔距离较远，并且还有金属板隔开，强电控制部分就不会对弱电控制部分产生干扰，保证了注塑机的正常工作；通过在上模仁和下模仁之间设置弹性胶片，可有效解决注塑机工作过程中产品成型吹出后易触碰到哥林柱从而沾染油污的问题，保证了哥林柱的长期稳定工作，提高稳定性，也延长了使用寿命；设置有减震底座，通过所设的两个定位杆和定位架的结构设置，可防止在工作时减震底座出现位移现象而影响注塑机的工作，通过所设的第一减震机构、第二减震机构和第三减震机构的结构设置，可减少注塑机在工作时对底座的震动影响，从而增加了注塑机在底座上的安装牢靠程度以及其使寿命，通过所设的第四减震机构，可减少定位架在固定减震座时所受到的震动，从而增加了注塑机的定位效果，保证了注塑机的工作稳定性，有效的降低了因震动产生的噪音，改善了操作工的工作环境。

附图说明