[实用新型]一种拼接双层实木地板有效
申请号: | 201720264995.1 | 申请日: | 2017-03-18 |
公开(公告)号: | CN207110344U | 公开(公告)日: | 2018-03-16 |
发明(设计)人: | 罗玉成 | 申请(专利权)人: | 罗玉成 |
主分类号: | E04F15/04 | 分类号: | E04F15/04;B27D1/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 113116 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 拼接 双层 实木 地板 | ||
技术领域
本实用新型属于地板技术领域,具体涉及一种拼接双层实木地板,适用于建筑地面的装修。
背景技术
已有双层实木地板大多存在缩水、翘曲、变形的问题,特别是在高温潮湿的南方,表现的更为明显。为了解决实木地板的缩水、翘曲、变形的问题,人们对地板加工技术进行了不断的改进和创新。专利号为201620750646.6 的中国专利“一种双层实木复合地板”提出一种技术方案,该技术方案包括木纹沿着自身长度方向的实木面层,实木面层下方胶合有多块并排设置的长条形小木条,长条形小木条的木纹也沿着自身长度方向;所述长条形小木条的木纹方向与实木面层的木纹方向相互垂直,长条形小木条的长度与实木面层的宽度相等;且相邻的长条形小木条之间留有间隙。所有长条形小木条的宽度和间隙总和等于实木面层的长度。与已有技术相比,该专利通过长条形小木条与实木面层以木纹相对垂直的方式进行复合,使整个地板能够降低应力,无论是长度方向还是宽度方向均不易出现翘曲变形,另外,用于制作地板的长条形小木条,可以使用各种速生木材,如松木、杉木等,从而降低名优稀缺木材的使用。但是该专利的地板存在如下缺点:实木面层下方胶合有多块并排设置的长条形小木条,相邻的长条形小木条之间留有间隙,小木条与实木面层粘结之后,由于木条之间有间隙,因此使得地板拼接后的强度不够而出现扭曲变形。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述专利地板产品拼接的强度不够而出现扭曲变形的问题,提高地板装修的质量。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种拼接双层实木地板,包括面板和底板,底板表面粘结面板, 其特征在于,所说底板由边板和芯板构成,所说边板包括有纵向木纹的横向边板和纵向木纹的竖向边板,所说纵向木纹的竖向边板有两种,一种为纵向两侧侧面制有凸榫的左边板,另一种为纵向两侧侧面制有凹槽的右边板,所说右边板的凹槽与芯板和横向边板的凸榫插接,所说左边板的一端凸榫与芯板和横向边板的凹槽插接,另一端凸榫与另一块地板的右边板的凹槽插接,所说芯板的木纹方向与竖向边板的木纹方向垂直,芯板的数量≥2,芯板之间留有缝隙。
进一步,其特征在于所说纵向木纹的横向边板有两种,一种为与另一块地板相插接的侧面制有凸榫,与芯板相邻的侧面为平面,另一种为与下一块地板相插接的侧面制有凹槽,与芯板相邻的侧面为平面。
更进一步,其特征在于所说芯板和横向边板的上表面接近两端的位置制有铝线槽,铝线槽中穿有铝线,芯板和横向边板通过铝线相互连接。
本实用新型的有益效果是:
1. 由于在底板的左边板的纵向两侧侧面制有凸榫,在底板的右边板的纵向两侧侧面制有凹槽,拼接后,对地板起到强化作用。两种横向边板的凸榫和凹槽结构,拼接后,对地板也起到强化作用,又由于横向边板(2)的纵向木纹与芯板的横向木纹方向垂直,对地板起到进一步的强化作用。从而起到防变形的作用;
2. 芯板之间的缝隙将底板体积变化时产生的应力释放出来,防止了芯板在纵向发生体积变化而产生的变形;
3. 提高了装修的效果和质量。
附图说明
图1是本实用新型一种拼接双层实木地板的示意图。
在图中:
1- 左边板,2- 横向边板,3- 芯板, 4- 缝隙,5- 铝线槽,6- 凸榫,7- 铝线,8- 右边板。
下面结合附图说明本实用新型的实施例。
具体实施方式
一种拼接双层实木地板,包括面板和底板,底板表面粘结面板, 其特征在于,所说底板由边板和芯板3构成,所说边板包括有纵向木纹的横向边板2和纵向木纹的竖向边板。所说纵向木纹的横向边板2有两种,一种为与另一块地板相插接的侧面制有凸榫,与芯板相邻的侧面为平面,另一种为与下一块地板相插接的侧面制有凹槽,与芯板相邻的侧面为平面,每种一块,其宽度为10 cm,用于地板的横向插接。所说纵向木纹的竖向边板有两种,一种为纵向两侧侧面制有凸榫的左边板1,另一种为纵向两侧侧面制有凹槽的右边板8,所说右边板8的凹槽与芯板3和横向边板2的凸榫插接。所说左边板1的一端凸榫6与芯板3和横向边板2的凹槽插接,另一端凸榫6与另一块地板的右边板8的凹槽插接。所说芯板3的木纹方向与竖向边板的木纹方向垂直,芯板3的数量有10块,每块芯板3的宽度为10 cm, 芯板3之间留有缝隙4, 缝隙4的宽度为1mm。所说芯板3和横向边板2的上表面距离两端20cm处,制有铝线槽5,其宽度为2.2mm, 铝线槽5中穿有铝线7,铝线7直径为2.5mm, 用钢轮将铝线7压入铝线槽5,芯板3和横向边板2通过铝线7相互连接。面板的厚度为6mm, 用粘结剂粘结在底板的上表面上。
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