[实用新型]游梁式抽油机皮带传动效率提升专用工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及扳手工具技术，具体而言是一种游梁式抽油机皮带传动效率提升专用工具。

背景技术

目前，孤岛油田采油地面设备主要以游梁式抽油机为主，抽油机主皮带轮、被动皮带轮之间皮带是其传动机构的核心部件。据统计，油田每年因抽油机主、被动皮带轮之间皮带松而致使皮带打滑、磨损及电机烧毁的原油产量损失在5万吨左右；与之相对的另一个问题是，因皮带过紧机械运行系统效率平均会降低1.2%左右，单耗升高0.1kWh/t，且易导致减速箱、电机轴承磨蚀故障，经济损失巨大。综上所述，需要实现抽油机皮带安装时的“松紧适宜”，以达到提升抽油机皮带传动效率，实现“节能增效、精细管理”的要求。长期以来，游梁式抽油机运行系统效率的提升以调整平衡块为主，对抽油机皮带轮皮带“松、紧”的问题较为忽视，所做的管理工作仅以保障正常运行为目的。而且现场采用的各种调整皮带的工具，主要是以“弹簧、液压、气压和电动”为支撑力的自下往上顶的皮带涨紧装置，缺乏调整力度“量化”上的直观显示作为操作依据，当涨力小时皮带与皮带轮打滑，涨力大时造成传动阻力大，无法准确调整以提升机械系统效率。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述不足之处，提供一种游梁式抽油机皮带传动效率提升专用工具。

本实用新型的目的是由下述技术方案实现的:

本实用新型包括：滚轮、轴与轴承总成、限位螺杆、柱塞、密封圈、缸筒、压力表、注油单流阀、中铰链、跷板、上铰链、丝杠、螺母、弹簧、滑套、下铰链、底板。所述跷板通过中铰链固定在底板的左端，跷板的左端设有缸筒，缸筒内设有柱塞，柱塞的上部对称设有两个导轨，通过限位螺杆上在缸筒壁的上端至导轨对柱塞限位，柱塞上端通过轴与轴承总成装有滚轮，跷板右端通过上铰链与滑套铰接，滑套套在丝杠上，滑套设有弹簧，弹簧的上部丝杠上装有螺母，丝杠的下端通过下铰链与底板铰接。

上述游梁式抽油机皮带传动效率提升专用工具中的柱塞上端设有“U”型开口，并对称设有一个水平通孔，用于安装轮轴，下端设有两道环形槽，环形槽内装有密封圈。

上述游梁式抽油机皮带传动效率提升专用工具中的缸筒的下端设有压力表和注油单流阀。

上述游梁式抽油机皮带传动效率提升专用工具中的底板为长方形，两端各设有一个固定孔。

本实用新型的有益效果是：适用于游梁式抽油机皮带涨紧，集液压、杠杆、弹簧结构于一体，通过压力表显示皮带涨紧力大小，便于同步操作，满足了量化安装皮带的要求，有效地提高抽油机机械运行系统效率，使抽油机传动机构保持良好的运行状态，提升皮带传到效率，有效降低因皮带松紧不当造成的停机故障。

附图说明

图1为本实用新型主视局部剖视结构示意图；

图中，1.滚轮，2.轴与轴承总成，3.限位螺杆，4.柱塞，5.密封圈，6.缸筒，7.压力表，8.注油单流阀，9.中铰链，10.跷板，11.上铰链，12.丝杠，13.螺母，14.弹簧，15.滑套，16.下铰链，17.底板；D.导轨，G.固定孔。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步的描述：

如图1所示，游梁式抽油机皮带传动效率提升专用工具的跷板10通过中铰链9固定在底板17的左端，跷板10的左端设有缸筒6，缸筒6的下端设有压力表7和注油单流阀8，缸筒6内设有柱塞4，柱塞4上端设有“U”型开口，并设有一个水平通孔，通过轴与轴承总成2装有滚轮1，柱塞4的上部对称设有两个导轨D，柱塞4的下端设有两道环形槽，环形槽内装有密封圈5，通过限位螺杆3上在缸筒6壁的上端至导轨D对柱塞4限位，跷板10右端通过上铰链11与滑套15铰接，滑套15套在丝杠12上，滑套15设有弹簧14，弹簧14的上部丝杠12上装有螺母13，丝杠12的下端通过下铰链16与底板17铰接。

安装与使用：首先，用螺栓穿过底板17的固定孔G，将游梁式抽油机皮带传动效率提升专用工具固定在游梁式抽油机皮带下方的底座上，使滚轮1顶住皮带的下方；其次，通过注油单流阀8将液压油注入缸筒6，正时针转动螺母13，即可把皮带涨紧，涨紧力通过压力表显示，涨紧力大小的确定通过试验和经验确定。实现压力表显示皮带涨紧力大小，进行同步操作，满足了量化安装皮带的要求，使抽油机传动机构保持良好的运行状态，提升皮带传到效率，有效地提高抽油机机械运行系统效率。