[实用新型]一种双色热收缩管挤出成型机

权利要求书

1.一种双色热收缩管挤出成型机，其特征在于，包括流道机构、垂直设置于流道机构上端的上直通进料机构、垂直设置于流道机构侧边上的侧直通进料机构、设置于流道机构下端面上的分配器、及设置于分配器下端面上的成型模具，其中，所述成型模具包括模芯、及套设于模芯外的模壳，该模芯包括上插入块、及上端插入上插入块的下插入轴，该模壳中心轴方向上开设有供下插入轴下端插入的模壳插孔；所述流道机构上端面开设有与上直通进料机构相匹配的上进料口，侧边上开设有与侧直通进料机构相匹配的侧进料口，下端面开设有与上进料口相连通的上落料口、及与侧进料口相连通的侧落料口；在所述分配器下端面开设有供模芯的上插入块插入的凹腔，在该凹腔内底部中心轴方向上开设有一通气孔，且在该分配器上端面开设有贯穿至凹腔且对称设置的上弧形分配腔与侧弧形分配腔，该上弧形分配腔与上落料口相连通，该侧弧形分配腔与侧落料口相连通，同时，在该分配器侧边开设有与通气孔相连通的若干进气孔；在所述模芯的下插入轴的中心轴方向上开设有与通气孔对应的出气通道，且在该模芯的上插入块上且位于下插入轴外侧边贯穿有与上弧形分配腔相连通的若干上模芯流道、及与侧弧形分配腔相连通的若干侧模芯流道，所述下插入轴外壁与模壳插孔内壁之间形成一出料圆缝隙，该出料圆缝隙分别与上模芯流道及侧模芯流道连通；在所述流道机构内部且连通于上进料口与上落料口之间开设有一第一倾斜流道，且在流道机构内部且连通于侧进料口与侧落料口之间开设有一第二倾斜流道；在所述分配器内部且位于上弧形分配腔与侧弧形分配腔之间开设有一通气通道，该通气通道连接于进气孔与通气孔之间；该上插入块插入凹腔后，该上插入块的外壁与凹腔的内壁之间形成环形缝隙。

2.根据权利要求1所述的双色热收缩管挤出成型机，其特征在于，在所述分配器侧边开设有贯穿至凹腔的若干螺丝孔，且在该螺丝孔中设置有螺丝。

3.根据权利要求1所述的双色热收缩管挤出成型机，其特征在于，在所述分配器上端面且位于上弧形分配腔侧边开设有与上落料口相连通的上引流道，同时，在该分配器上端面且位于侧弧形分配腔侧边开设有与侧落料口相连通的侧引流道。

4.根据权利要求3所述的双色热收缩管挤出成型机，其特征在于，所述上引流道包括环绕上弧形分配腔外侧边设置的上弧形流道、及向外侧延伸且与上弧形流道相连通的上凸流道，其中，该上凸流道位于上落料口正下方，且该上弧形流道的深度比上凸流道的深度深；所述侧引流道包括环绕侧弧形分配腔外侧边设置的侧弧形流道、及向外侧延伸且与侧弧形流道相连通的侧凸流道，其中，该侧凸流道位于侧落料口正下方，且该侧弧形流道的深度比侧凸流道的深度深。

5.根据权利要求1所述的双色热收缩管挤出成型机，其特征在于，所述进气孔的数量为1个。

6.根据权利要求1所述的双色热收缩管挤出成型机，其特征在于，所述凹腔与上插入块均呈圆形，且该凹腔的直径大于上插入块的直径。

7.根据权利要求1所述的双色热收缩管挤出成型机，其特征在于，所述上模芯流道与侧模芯流道的数量分别为2个，且该上模芯流道与侧模芯流道分别呈弧形状，相邻上模芯流道与侧模芯流道之间、相邻两个上模芯流道之间、及相邻两个侧模芯流道之间分别通过设置一引流片分隔开，该引流片上端具有一锋利部。

8.根据权利要求1所述的双色热收缩管挤出成型机，其特征在于，所述流道机构、上直通进料机构、侧直通进料机构、分配器与模壳上分别开设有若干安装螺丝孔，该上直通进料机构与流道机构之间、侧直通进料机构与流道机构之间、流道机构与分配器之间、分配器与模壳之间分别通过安装螺丝与安装螺丝孔相配合进行固定。

9.根据权利要求1所述的双色热收缩管挤出成型机，其特征在于，所述上直通进料机构、侧直通进料机构与模壳上分别开设有一测温孔。