[实用新型]食品微波真空冷冻干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型干燥设备涉及技术领域，尤其是一种食品微波真空冷冻干燥装置。

背景技术

真空冷冻干燥技术起源于生物标本的制作，后来在食品领域也得到迅速发展。冻干食品一问世就体现出其独特的特性和功用，但由于食品的内部结构相对复杂，真空冷冻干燥技术存在加工时间长，能量消耗大，生产成本高等问题，难以得到大范围的普及推广。

为了提高冻干效率，降低冻干能耗，有人将微波技术引入真空冻干中，利用微波加热提供升华热可以大大缩短冷冻干燥的时间。但微波在真空条件下很容易产生放电现象，这也是微波冻干技术发展的一大障碍，因此该技术更多是出现在理论研究的探讨，真正应用性研究甚少。

虽然国内有专利ZL03249124.7，“用于食品生产的微波冷冻干燥设备”、申请号200610010411.4，“可用于食品药品生产的微波真空冷冻干燥设备”等，公开了相关的用于食品生产的微波冷冻干燥设备，但无法克服微波冻干技术中微波低压放电、微波屏蔽和真空密封等技术难题的解决。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提出一种食品微波真空冷冻干燥装置，结构巧妙，使用安全，干燥效率高。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供以下技术方案：一种食品微波真空冷冻干燥装置，包括冻干箱、微波加热器、制冷机组和真空泵，所述制冷机组的冷凝器包覆所述冻干箱的周壁，所述真空泵与所述冻干箱连通；所述冻干箱的内壁由微波屏蔽层和金属层构成，所述金属层有间隔地包覆在所述微波屏蔽层外周；所述冻干箱的侧壁上设有所述微波加热器的安装孔。

优选的，还包括控制装置，所述控制装置与所述制冷机组、所述真空泵和所述微波加热器连接。

优选的，所述微波加热器设有若干个，均匀设在所述冻干箱的箱门上。

优选的，所述箱门上设有热电偶温度传感器，所述热电偶温度传感器与所述控制装置连接。

优选的，所述控制装置包括操作显示屏，所述操作显示屏设在所述冻干箱的箱门上。

优选的，所述微波屏蔽层为设有均匀分布的微孔的钢板。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：加热速度快，加热均匀，干燥时间短，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型食品微波真空冷冻干燥装置的结构示意图；

图示标记：

1冻干箱、11金属层、12微波屏蔽层、2真空泵、3制冷机组、31冷凝器、4微波加热器、5热电偶温度传感器、6操作显示屏。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1所示，一种食品微波真空冷冻干燥装置，包括冻干箱1、微波加热器4、制冷机组3和真空泵2，所述制冷机组3的冷凝器31包覆所述冻干箱1的周壁，所述真空泵2与所述冻干箱1连通；所述冻干箱1的内壁由微波屏蔽层12和金属层11构成，所述金属层11包覆在所述微波屏蔽层12外周；所述冻干箱1的侧壁上设有所述微波加热器4的安装孔。

使用时，将食品放置于冻干箱1内，关上箱门，启动制冷机组3，冷凝器31能迅速带走食品的热量而致使其冻结；然后开启真空泵2，降低冻干箱1内的压力至合适的真空度；维持该真空度下，开启微波加热器4，根据所放置食品选择加热时间，使得食品内水分能快速升华而被带走。现有技术中真空泵2前设有冷凝装置，对带走的水进行冷凝处理。

由于冻干箱1为了能快速降温至食品冻结，采用金属层11构成其外壳，在金属层11内有间隔地设置一层微波屏蔽层12，微波屏蔽层12为设有均匀分布的微孔的钢板；而微波加热器4产生的微波直接送到微波屏蔽层12内，使得整个冻干箱1内能快速地被制冷机组进行制冷，而微波加热器4的微波不能透过微波屏蔽层12在金属层11上产生放电现象，提高整体的安全性。

本装置可通过一个与所述制冷机组、所述真空泵和所述微波加热器连接的控制装置，来实现制冷机组、真空泵和微波加热器的工作状态的自动化控制。

微波加热器4设有若干个，均匀设在所述冻干箱1的箱门上；箱门相对于冻干箱1的箱体来说是活动连接件，制冷机组3的冷凝器31不易包覆，将微波加热器4设在其上，通过安装孔对冻干箱1内食品进行微波加热。

箱门上设有热电偶温度传感器5，所述热电偶温度传感器5与所述控制装置连接。

所述控制装置包括操作显示屏6，所述操作显示屏6设在所述冻干箱1的箱门上。