[实用新型]一种蒸汽加热式二氧化碳膨胀烟丝工艺罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟草加工设备，尤其是一种蒸汽加热式二氧化碳膨胀烟丝工艺罐。

背景技术

目前，二氧化碳烟丝膨胀技术广泛应用于制烟领域。在二氧化碳膨胀烟丝生产线上，工艺罐是核心设备，其作用是为工艺生产提供二氧化碳液体和一定压力的二氧化碳气体。随着生产的进行，工艺罐中气体逐渐减少，压力也随之降低，不能满足生产的需要。现有的技术是在工艺罐内设置三个电加热器，通过电加热的方式，使罐内的二氧化碳液体升温，汽化成二氧化碳气体，以此来弥补由于工艺生产造成的气体损失。

这种电加热方式有以下几方面的缺陷：一是工艺罐内气体压力波动较大，电加热器在短时间内频繁启停，容易损坏；二是更换电加热器需排空整个工艺罐里的二氧化碳液体，既不便操作，也造成极大的浪费；三是电加热器功率较大，长期使用成本较高；四是工艺罐内气体压力较高，电加热器在长期使用后，加热器外层套管焊接处容易受高压冲击而开裂，存在安全隐患。

鉴于此提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种蒸汽加热式二氧化碳膨胀烟丝工艺罐，通过采用蒸汽加热的方式来稳定的控制罐体内的气体压力，提高烟草的膨胀质量。

为了实现该目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种蒸汽加热式二氧化碳膨胀烟丝工艺罐，包括，罐体，贯穿罐体的蒸汽加热管，所述蒸汽加热管的进气端与蒸汽发生器连接，出气端与冷凝水收集罐连接，所述蒸汽加热管上设有控制管路通断的阀装置，所述罐体内设有压力开关，所述压力开关与阀装置连接，以控制阀装置开启或关闭。

进一步，所述阀装置包括，气动切断阀和气动薄膜调节阀，所述罐体内还设有压力传感器，所述压力传感器与气动薄膜调节阀连接，以控制气动薄膜调节阀的开度。

进一步，所述阀装置的上游还设有一手动截止阀，阀组件和手动截止阀设置在蒸汽发生器与罐体之间的蒸汽加热管上。

进一步，所述罐体和冷凝水收集罐上分别设有一安全阀。

进一步，还包括与冷凝水收集罐连接的水泵，所述冷凝水收集罐内设有高位液位开关和低位液位开关，并分别对应控制水泵启动和关闭。

进一步，所述蒸汽加热管沿着罐体的长度方向贯穿罐体，且两者为焊接连接。

进一步，所述蒸汽加热管位于罐体内的部分连接有多个换热片，所述换热片焊接在蒸汽加热管的外管壁上，并沿蒸汽加热管的轴向等间距排列。

进一步，所述蒸汽加热管为厚壁耐压不锈钢圆管。

采用本实用新型所述的技术方案后，带来以下有益效果：

本发明采用蒸汽加热的方式促使罐体内的二氧化碳液体升温，汽化成二氧化碳气体，以此来弥补罐体内的气压损失，通过控制阀组件可以频繁的启动加热，使罐体内的压力维持在一定范围，解决了工艺罐电加热器由于反复启停容易损坏，且不易更换的问题，并且本实用新型的结构简单，运行安全可靠，降低了维护成本，提高了企业效益。

附图说明

图1：本实用新型的结构示意图；

其中：1-罐体；2-蒸汽加热管；3-冷凝水收集罐；4-水泵；5-手动截止阀；6-气动切断阀；7-气动薄膜调节阀；8-压力开关；9-压力传感器；10-安全阀；11-蒸汽发生器；12-高位液位开关；13-低位液位开关；14-换热片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

如图1所示，一种蒸汽加热式二氧化碳膨胀烟丝工艺罐，包括，圆柱形的罐体1(图中所示的罐体1的局部被剖开)，贯穿罐体1的蒸汽加热管2，所述蒸汽加热管2的进气端与蒸汽发生器11连接，出气端与冷凝水收集罐3连接，蒸汽发生器11产生的蒸汽沿着蒸汽加热管2流动，并对罐体1内的二氧化碳液体进行加热。所述蒸汽加热管2上设有控制管路通断的阀装置，所述罐体1内设有压力开关8，所述压力开关8与阀装置连接，以控制阀装置开启或关闭。当罐体1内的压力降低到压力开关8的下限时，阀装置自动打开，使蒸汽沿管路流动，加热罐体1内的二氧化碳；当罐体1内的压力升高达到压力开关8的上限时，阀装置自动关闭，切断蒸汽的流动，停止加热过程。

优选地，所述蒸汽加热管2沿着罐体1的长度方向贯穿罐体1，且两者为焊接连接。所述蒸汽加热管2为厚壁耐压不锈钢圆管，位于罐体1的底部位置。