[实用新型]一种冷镦机的拉直送料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷镦机组件，特别涉及一种冷镦机的拉直送料装置。

背景技术

冷镦机是机械制造中的一种冲压加工机器，将原材料不做任何改变（主要是软化或硬化等类似处理）时，使材料成型为需要形状（一般说都是成形为“台阶”）。冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备。用冷镦机加工铁丝，钢丝等原材料前需要对原材料进行较直处理。

公开号为CN204365952U的中国专利公开了一种冷镦机拉直装置，装置包括固定在冷镦机侧壁的托架，托架的一端设有托板，托板的端部设有供铁质线材穿过的第一导向套筒，铁质线材与固定在托架顶部的第一调节轮组和第二调节轮组滑动连接；铁质线材穿过托架的另一端设有的第二导向套筒与拉直轮组相连。

上述实用新型通过在导向套筒处设置拉直轮组，通过拉直轮组提供拉直力将线材拉动，但是线材在较直的时候并不会完全较直，弯曲的线材容易卡死在拉直轮组中间，导致生产过程无法顺利进行。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防卡死的冷镦机的拉直送料装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种冷镦机的拉直送料装置，包括底座，所述底座上设置有用于较直钢丝的较直机构，所述底座一端设置有安装板，所述安装板上设置有位于钢丝两侧的从动轮和主动轮，所述安装板一侧设置有用于带动所述主动轮的电机，所述从动轮一侧传动连接有转轴，所述转轴与所述安装板之间设置有用于将所述从动轮压紧在所述钢丝上的弹簧。

通过采用上述技术方案，通过弹簧将从动轮压紧在钢丝上，同时主动轮由电机带动，通过二号电机对钢丝的摩擦力对钢丝进行传送，使得弯曲的钢丝经过主动轮时，能够让从动轮发生偏移，增加了主动轮与从动轮之间的距离，使得钢丝得以通过，从而避免了钢丝被送料机构卡死。

本实用新型进一步设置为：所述安装板远离所述从动轮的一侧设置有连接板，所述连接板一端与所述转轴固定连接，所述连接板远离所述转轴的一端与所述安装板转动连接。

通过采用上述技术方案，从动轮能够在连接板的控制下发生位移，便于将从动轮发生偏移。

本实用新型进一步设置为：所述连接板的下方设置有调节杆，所述弹簧的一端与所述连接板固定连接，所述弹簧的另一端与所述调节杆固定连接，所述调节杆一端转动连接有销轴，所述销轴与安装板固定连接。

通过采用上述技术方案，调节杆一端被销轴限位，使得调节杆能够绕销轴转动，弹簧的连接点位于调节杆的中部，使得在按压调节杆远离销轴的一端时，弹簧的连接点到销轴的距离小于调节杆的力臂长度，使得按压调节杆比较轻松。

本实用新型进一步设置为：所述安装板上开设有与转轴契合的圆弧形通槽，且上述圆弧形通槽的轴心和所述连接板转动的轴心重合。

通过采用上述技术方案，从动轮发生滑移的时候转轴同时在圆弧形通槽内滑移，由于转轴固定在连接板一端，转轴发生滑移时必然是以连接板转动的轴心为轴心而转动，从而圆弧形通槽的设置使得转轴易于发生转动。

本实用新型进一步设置为：所述转轴和所述安装板上相对设置限位螺栓，所述弹簧两端设置有钩头，所述钩头套设在所述限位螺栓上，所述限位螺栓上螺纹连接有将所述钩头上紧在所述限位螺栓上的紧固螺母。

通过采用上述技术方案，紧固螺母将弹簧上的钩头压紧在限位螺栓的内侧，使得弹簧在伸缩时难以从转轴和调节杆上脱落，保证了从动轮对钢丝压紧状态的稳定性，同时调节杆和转轴上的限位螺栓处于同一平面内，使得弹簧的拉升方向与弹簧的轴向处于同一平面内，使得弹簧能够保持良好的拉伸状态。

本实用新型进一步设置为：所述安装板远离所述销轴的一端设置有限位板，所述限位板上远离所述安装板的一侧间隔设置有用于固定所述调节杆的卡口。

通过采用上述技术方案，调节杆一端被销轴限位，另一端卡设在卡口内，使得弹簧保持张紧状态，使得从动轮能够持续抵紧钢丝，限位板上多个卡口的设置使得调节杆能够被固定在不同的高度，从而使得弹簧能够保持不同的张紧程度，从而能够调节从动轮对钢丝压紧程度，以防止钢丝打滑或者电机过载。

本实用新型进一步设置为：所述调节杆能够沿所述销轴的径向滑移,所述卡口朝远离所述安装板的方向呈倾斜向下设置。

通过采用上述技术方案，调节杆卡设在卡口内部，倾斜向下设置的卡口能够防止调节杆从卡口内部滑出。

本实用新型进一步设置为：所述电机设置在安装板的底端，所述电机与所述主动轮上设置有传动轮组，所述传动轮组上张设有皮带。