[实用新型]一种冷镦机的校直机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷镦机组件，特别涉及一种冷镦机的校直机构。

背景技术

冷镦机是机械制造中的一种冲压加工机器，将原材料不做任何改变（主要是软化或硬化等类似处理）时，使材料成型为需要形状（一般说都是成形为“台阶”）。冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备。用冷镦机加工铁丝，钢丝等原材料前需要对原材料进行校直处理。

公开号为CN204247885U的中国专利公开了一种加工活塞销的自动冷镦机的进料机构。该实用新型包括主机，主机的前部设有进料机构，进料机构经铁丝连接有铁丝架，主机的侧方设有出料机构；所述的进料机构包括底座，底座的一侧设有固定轮，底座的另一侧设有移动轮；所述底座的两侧设有侧座，侧座内侧设有滑行座，滑行座与侧座的接触面滑行配合；所述的滑行座上方设有移动轮，滑行座下方固定有螺纹筒，螺纹筒内设有螺纹柱，螺纹柱的一端设有轴承座，另一端固定有转动环，转动环上设有一圈小孔，小孔中嵌设有转动柄。

上述实用新型通过在底座上设置固定轮和移动轮，在校直不同直径的钢丝时，只需要移动轮将钢丝压紧即可进行校直，但是该校直机构对钢丝在竖直方向的校直效果较差，会对冷镦机中的模具造成较大的损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够对钢丝的延伸方向进行校直的冷镦机校直机构。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种冷镦机的校直机构，包括底座，所述底座上设置有用于校直钢丝的水平校直机构，所述底座的一端设置有安装板，所述安装板垂直与所述底座，所述安装板靠近钢丝的一侧设置有一号校直轮和二号校直轮，所述一号校直轮和所述二号校直轮位于钢丝的两侧，所述安装板上沿竖直方向转动连接有双向螺杆，所述一号校直轮上转动连接有螺纹连接在双向螺杆一端的第一连杆，所述二号校直轮上转动连接有螺纹连接在所述双向螺杆另一端的第二连杆，所述第一连杆和所述第二连杆分别穿设过位于安装板上的滑槽，所述滑槽沿竖直方向延伸。

通过采用上述技术方案，位于底座上的水平校直机构能够对钢丝进行水平方向的校直，位于底座出料端的竖直校直机构能够对钢丝的竖直方向进行校直，在变换钢丝的直径时只需要转动双向螺杆即可同时对一号校直轮和二号校直轮之间的距离进行改变，且一号校直轮和二号校直轮的位移距离保持一致，使得一号校直轮和二号校直轮的夹持中心不会发生改变，从而重新对钢丝进行稳定的夹持，提高了对钢丝在竖直方向的校直效果，防止了对冷镦机中的模具造成损伤。

本实用新型进一步设置为：所述安装板靠近所述底座的一侧设置有肋板，所述底座靠近所述安装板的一侧开设有安装槽，所述肋板上穿设有紧固螺栓，所述紧固螺栓滑移设置在安装槽内。

通过采用上述技术方案，采用紧固螺栓将安装板固定在底座一端，在移动安装板时只需要松掉紧固螺栓上的螺母即可对安装板进行滑移调节，在调节完毕后只需重新上紧紧固螺栓上的螺母即可。

本实用新型进一步设置为：所述肋板有两块，分别位于所述底座的上下两侧。

通过采用上述技术方案，位于底座上方的肋板对安装板起到拉持作用，位于底座下方的肋板对安装板起到支撑作用，通过两块肋板的的共同作用在提高安装板稳定性的同时，减少了安装板与底座的之间的压力，使得在移动安装板时减少了安装板的磨损。

本实用新型进一步设置为：所述一号校直轮的个数为一个，所述二号校直轮的个数为两个，且所述一号校直轮沿竖直方向位于所述二号校直轮之间。

通过采用上述技术方案，钢丝两侧的一号校直轮与二号校直轮形成凹凸互补的结构，在应对弧度比较大的钢丝时，可靠得将钢丝校直。

本实用新型进一步设置为：所述第二连杆包括转动连接在所述二号校直轮上的转轴和连接在所述转轴之间的连接板，所述双向螺杆一端与所述连接板螺纹连接，所述转轴穿设过所述滑槽。

通过采用上述技术方案，位于钢丝同一侧的校直轮需要保持平齐，通过在连接板将同一侧的校直轮固定连接能够对多个校直轮调节时能够同步移动，使得同一侧的校直轮在调节完毕后依然保持平齐。

本实用新型进一步设置为：所述安装板上螺纹连接有传动螺杆，所述传动螺杆两端设置有用于固定所述传动螺杆的安装板组，所述传动螺杆与所述安装板组转动连接，所述安装板组位于所述底座靠近所述安装板一侧的壁面上。

通过采用上述技术方案，安装板与传动螺杆螺纹连接，通过转动传动螺杆便能够使得安装板在传动螺杆上发生位移，从而能够更加精确地控制安装板的移动距离。