[实用新型]一种自动研磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及研磨设备技术领域，尤其涉及一种自动研磨装置。

背景技术

研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机。研磨机控制系统以PLC为控制核心，文本显示器为人机对话界面的控制方式。人机对话界面可以就设备维护、运行、故障等信息与人对话；操作界面直观方便、程序控制、操作简单。全方位安全考虑，非正常状态的误操作无效。实时监控，故障、错误报警，维护方便。

然而现有的自动研磨装置大多结构简单，功能单一，研磨效率和自动化程度较低，且传统研磨机大多采用电机转动，而研钵不动的方式工作，这种方法使装置整体稳定性较低，易使电机周围螺栓由于震动导致松动，维护繁琐，使用寿命降低，无法满足市场的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动研磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自动研磨装置，包括底座，所述底座上方设有控制箱，所述控制箱前表面 设有定时旋钮，所述控制箱后方设有立板，所述立板的一侧通过连接板连接有电机，所述电机下方设有研棒，所述研棒下方设有研钵，所述研钵的一侧螺栓连接有插销，所述研钵的一侧通过铰链连接有研钵门，所述研钵底部设有滑块，所述底板上方开设有滑槽，且滑槽位于研钵下方对应滑块的位置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定时旋钮下方设有电源开关按钮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述铰链共设置有三个，且三个铰链两两之间相互平行。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述插销共设置有四个，且四个插销结构大小相同，两两之间相互对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述研钵的一端通过伸缩杆与伸缩气缸连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑块的宽度和高度与滑槽的宽度和深度一致。

本实用新型中，首先，该装置在研钵的一侧通过铰链连接有研钵门，使得该装置在加料、取料更加方便，其次，该装置通过设置有定时旋钮，通过定时旋钮可以根据所需研磨材料的材质进行调节研磨时间，使研磨效率更高，再有，该装置通过将电机固定，而使研钵不固定，从而使得该装置的稳定性更高，使用寿命更长。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动研磨装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动研磨装置的研钵与伸缩气缸结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种自动研磨装置的研钵底部结构示意图。

图例说明：

1-底座、2-电源开关按钮、3-控制箱、4-定时旋钮、5-立板、6-连接板、7-伸缩气缸、8-研钵门、9-铰链、10-插销、11-研钵、12-研棒、13-电机、14-伸缩杆、15-滑块、16-滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种自动研磨装置，包括底座1，底座1上方设有控制箱3，控制箱3前表面设有定时旋钮4，控制箱3后方设有立板5，立板5的一侧通过连接板6连接有电机13，电机13下方设有研棒12，研棒12下方设有研钵11，研钵11的一侧螺栓连接有插销10，研钵11的一侧通过铰链9连接有研钵门8，研钵11底部设有滑块15，底座1上方开设有滑槽16，且滑槽16位于研钵11下方对应滑块15的位置。

定时旋钮4下方设有电源开关按钮2，铰链9共设置有三个，且三个铰链9两两之间相互平行，插销10共设置有四个，且四个插销 10结构大小相同，两两之间相互对称，研钵11的一端通过伸缩杆14与伸缩气缸7连接，滑块15的宽度和高度与滑槽16的宽度和深度一致，研钵门8通过固定螺母与插销10插接，该装置通过设置研钵门8，使该装置在收料使更加方便。

工作原理：使用时，首先通过插销10将研钵门8关闭，将需要研磨的固体材料从研钵11上口加入，再连接电源，通过定时旋钮4设定研磨时间，设定完成后，打开电源开关按钮2，此时电机13转动，带动研棒12转动，开始研磨，同时，伸缩气缸7开始工作，通过伸缩杆14使研钵11下方滑块15在滑槽16内做匀速往复性运动，对材料研磨更加彻底。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。