[实用新型]一种混凝土捣实器

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土捣实装置，具体涉及一种混凝土捣实器。

背景技术

用混凝土拌合机拌和好的混凝土浇筑构件时，必须排除其中气泡，进行捣固，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度，保证混凝土构件的质量。混凝土振捣器就是机械化捣实混凝土的机具。

如公告号为CN2801964的专利，该专利公开了一种混凝土振捣器，包括内装振动电机的振动头和固定连接振动头的振动头支撑管，在振动头支撑管的下部有一个弯曲的角度；在振动头支撑管的上部固定连接一个安装机构。在工作时，通过将振动头插入到混凝土中，通过振动电机振动振动头，来振实混凝土。

该专利的缺点在于：在使用该振捣棒时，需人工推动，人力成本高，且不容易走直线，即会有部分混凝土未被振捣，造成振捣效果不佳，需进行二次振捣。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种不需人工推动，可自动捣实混凝土的混凝土捣实器。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种混凝土捣实器，包括安装杆、位于安装杆两端的滑轨、安装于安装杆上的振动尺和用于驱动振动尺振动的振动件，所述安装杆两端分别滑动连接于两个滑轨，所述安装杆长度大于混凝土区域宽度，所述安装杆上设有用于驱动安装杆沿滑轨滑动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，在捣实混凝土时，只需通过驱动组件驱动安装杆沿滑轨长度方向滑动即可完成对混凝土地面的捣实，不需人工推动振动尺。且在滑轨的导向下可确保振动尺沿直线方向运动，从而确保需捣实区域的混凝土被振动尺捣实，不会由于振动尺弯曲运动而导致部分混凝土未捣实的现象发生，减少了由于振动尺弯曲运动而造成的二次捣实，提高了生产效率。

本实用新型的进一步设置为：所述振动尺上固设有安装块，所述安装块定位滑动连接于安装杆。

通过采用上述技术方案，可通过滑动安装块，来调节振动尺相对安装杆的位置，从而调节振动尺捣实的混凝土区域，定区捣实。同时若需捣实的混凝土区域过大，振动尺过长会导致振动尺两端受到的弯矩过大，易使振动尺断裂。若振动尺可相对安装杆滑动，则可进行分区域捣实，在捣实一定区域后，驱动安装块在安装杆上滑动，使振动尺运动到下一个需捣实的区域，从而减小捣实整个场地时振动尺所需的长度，延长了振动尺的使用寿命。

本实用新型的进一步设置为：所述安装杆下端面开设有燕尾槽，所述安装块相对安装杆一端固设有嵌设于燕尾槽内的滑块，所述滑块滑动连接于燕尾槽，所述安装块上螺栓连接有丝杆，所述安装杆一端安装有用于驱动丝杆转动的伺服电机。

通过采用上述技术方案，伺服电机驱动丝杆转动，由于燕尾槽对滑块有一个周向的限位力，故安装块不会随着丝杆转动，安装块会随着丝杆的转动沿丝杆轴向运动，从而实现了安装块相对安装杆的定位滑动。

本实用新型的进一步设置为：所述丝杆一端设有联轴器，所述联轴器上开设有安装孔，所述安装孔内壁沿其径向开设有键槽，所述伺服电机的输出端外壁固设有平键，所述安装杆上定位滑动连接有底座，所述安装杆上设有用于驱动底座沿安装杆滑动的驱动缸。

通过采用上述技术方案，当将振动尺调节至合适位置后，驱动缸驱动底座运动，使伺服电机的输出端离开丝杆，防止在振动过程中伺服电机由于误操作而带动丝杆运动，确保了振动尺的捣实区域固定。

本实用新型的进一步设置为：所述振动尺截面呈倒T型。

通过采用上述技术方案，提高了振动尺的结构强度，减小了振动尺由于振动而发生振动的抖动幅度，减小了振动尺断裂的可能。

本实用新型的进一步设置为：所述安装杆包括若干段杆件单元，所述杆件单元一端固设有螺杆且另一端开设有螺孔，相邻的所述杆件单元通过螺杆和螺孔呈螺纹连接。

通过采用上述技术方案，可根据实际需求，安装和拆卸杆件单元，使安装杆长度符合使用者的需求。

本实用新型的进一步设置为：所述滑轨上开设有滑槽，所述滑槽连通滑轨两端，所述安装杆滑动连接于滑槽。

通过采用上述技术方案，在安装时，只需将滑轨固定安装在需捣实的混凝土区域的两侧，然后将安装杆通过滑槽滑入滑轨即可，可方便的将安装杆安装到滑轨上。

本实用新型的进一步设置为：所述滑轨下端面固设有固定座，所述固定座上设有用于将滑轨安装于地面的固定螺栓。

通过采用上述技术方案，可通过固定螺栓将滑轨固定安装在地面上，从而使滑轨可更稳定的安装在地面上，确保安装杆可沿直线运动。