[实用新型]滚珠轴承外圈加工生产线及其滚珠轴承外圈检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滚珠轴承加工设备，更具体地说，它涉及一种滚珠轴承外圈加工生产线及其滚珠轴承外圈检测装置。

背景技术

滚珠轴承是滚动轴承的一种，将滚珠安装在外圈和内圈的中间，以滚动方式来降低动力传递过程中的摩擦力和提高机械动力的传递效率，滚珠轴承也叫球轴承。

外圈的内侧壁具有滚珠滚动轨迹的球面沟，由于球面沟起着导向滚珠的作用，所以要求球面沟深度的均匀，即球面沟底壁的圆跳动值接近零，如果球面沟的深度不均匀，轴承装配好后就会导致球面沟底壁与内圈之间的间隙不均匀，滚珠在球面沟与内圈之间滚动时，在使用过程中容易产生较大的噪音。

为了防止上述情况的产生，现有生产车间中，在滚珠轴承外圈生产线上设置有外圈检测装置，参照图1所示，在工作台1上加设一个百分表治具，百分表6用于检测球面沟41底壁的圆跳动值，百分表6与工作台1通过基准板2连接，基准板2具有一个放置外圈4的基准面27，基准面27与外圈4端壁贴合，百分表6的测量杆33与百分表6的支杆32垂直设置，测量杆33可沿垂直于支杆32轴线方向滑动，测量杆33的端部具有与球面沟41内壁贴合的测量头331，测量头331呈球状，为了便于测量，在基准板2上固定设置有定位杆5，定位杆5位于测量杆33轴向上，在测量时，操作人员将外圈4的内侧壁倚靠在定位杆5上，此时测量头331刚好插在球面沟41内，然后转动外圈4，如果球面沟41的深度不均匀，则测量头331和测量杆33会沿外圈4径向移动，同时测量杆33沿垂直于支杆32的轴线滑动，从而测得球面沟41深度的最大值和最小值，球面沟41深度的最大值和最小值只差即为球面沟41底壁的圆跳动值，通过圆跳动值的大小可以得知球面沟41深度的均匀度。

但是，操作人员在检测球面沟41底壁的圆跳动时，由于外圈4只受到定位杆5一侧的定位，经常会导致外圈4晃动，导致球面沟41偏离预定位置，从而影响对球面沟41深度的测量，造成显示器的显示值的变动，造成操作人员误认为球面沟41底壁的圆跳动值较大，导致一些合格产品也当做废品处理。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种能够防止外圈在检测过程中晃动的轴承外圈检测装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种外圈检测装置,包括用于定位外圈端壁的基准板、设置在基准板上的测量部，所述测量部具有用于测量球面沟底壁圆跳动值的测量杆，其特征是：所述测量部套设有用于贴合外圈内侧壁的定位套，所述定位套上设置有供测量杆穿过的通孔，所述基准板上设置有用于贴合外圈外侧壁的定位件。

通过采用上述技术方案，基准板用于放置外圈，基准板与测量杆之间的距离等于所成产外圈球面沟与外圈与基准板贴合的端壁之间的距离，即将外圈的其中一端壁为基准，将所有外圈作为基准的端壁与基准板贴合时，测量杆刚好卡入球面沟内，在测量部套设有定位套，在基准板上设置有定位件，定位件与定位套分别与外圈的外侧壁、外圈的内侧壁贴合，当转动外圈时，外圈受到定位件与定位套两个定位基准的定位，位于通孔内的测量杆对球面沟的深度进行测量，达到有效防止外圈晃动的效果，进而达到准确测量球面沟底壁圆跳值的效果。

优选地，所述基准板上设置有沿测量杆轴心方向的滑移槽，所述定位件可在滑移槽内滑移，所述定位件上设置有用于将定位件固定在滑移槽内的固定部。

通过采用上述技术方案，为了使滚珠轴承外圈检测装置适用于不同厚度的外圈，在基准板上设置有滑移槽，滑移槽的长度方向沿测量杆轴心方向设置，定位件位于滑移槽内并可沿滑移槽长度方向滑动，定位件在滑移槽滑动能够增大或减小定位件与定位套之间的距离，由于定位件与定位套之间的距离与外圈的厚度相同，所以通过调节定位件与定位套之间的距离，能够使用不同厚度的外圈的测量，将定位件滑移到所需的位置后，通过固定部将定位件固定，实现将外圈卡在定位件与定位套之间，通过上述设置，达到此滚珠轴承外圈检测装置能够适用不同厚度外圈的检测的效果。

优选地，所述滑移槽的底壁设置防止定位件滑移过程中脱离测量杆轴心方向的定位面，所述定位面沿垂直与测量杆的轴心截面为V型结构，所述定位件的底壁与定位面吻合。