[实用新型]组合螺栓搓槽机

说明书

技术领域

本实用新型涉及螺栓生产加工技术领域，尤其涉及一种组合螺栓搓槽机。

背景技术

组合螺栓是一种用于固定发动机罩盖与发动机的紧固件，而为提高生产效率，发动机罩盖紧固件采用组合方式。采用工字型衬套可以保证组合螺栓与发动机罩盖有一定活动量，在发动机罩盖与发动机壳体位置度出现一定偏差的情况下，可以通过组合螺栓与发动机罩盖的活动量来调整。如图1所示，组合螺栓包括螺栓以及套设在螺栓上的工字型衬套，衬套的两端设置有凸缘，如图2所示，为了避免衬套脱离螺栓，需要在衬套朝向螺栓头部的周侧向内挤压形成凹槽。

在公告号为CN204584451U的中国实用新型专利中公开了一种链条链锁销轴自动搓槽刀具，包括主板体，所述主板体的侧壁设置有切刀，主板体与切刀为一个整体，所述主板体至少有两个面上设置有切刀。

这种搓槽刀具在其中一把刀损坏时，只需要更换到另一把刀，就可以继续进行加工，不需要频繁更换刀具，降低了加工成本。但是，这种刀具只能加工一种深度的凹槽，当需要对衬套加工不同深度的凹槽时，就必须更换刀具，更换刀具后还需要对刀，浪费了大量的时间，导致组合螺栓加工效率低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种加工效率高的组合螺栓搓槽机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种组合螺栓搓槽机，包括机架，所述机架上还设置有搓槽装置，所述搓槽装置包括相对设置的动模座、定模座以及驱动所述动模座做直线运动的驱动装置，所述动模座上设置有用于搓槽的刀片，所述机架上设置有送料轨道以及与所述送料轨道连通的进料槽，所述进料槽一侧设置有推料装置；所述定模座上设置有用于调节所述刀片与所述定模座间距的调节装置。

通过采用上述技术方案，当需要对不同规格的衬套加工不同深度的凹槽时，利用调节装置调节刀片与定模座的间距，节约了更换刀片以及对刀的时间，提高了组合螺栓的加工效率。

本实用新型进一步设置为：所述调节装置包括用于安装所述刀片的刀座，所述动模座上设置有供所述刀座移动的安装槽，所述动模座上沿其高度方向设置有蜗杆以及与所述蜗杆啮合的蜗轮，所述蜗杆远离所述动模座一端设置有手柄，所述蜗轮沿其轴向设置有丝杠，所述丝杠贯穿所述刀座且与所述刀座通过螺母座连接，所述丝杠的远离所述蜗轮的一端设置有限位块，所述丝杠与所述限位块转动连接。

通过采用上述技术方案，当需要调节刀片与定模座的间距时，通过转动手柄使蜗杆带动蜗轮和丝杠转动，丝杠通过螺母座带动刀座沿丝杠轴向运动，由于蜗轮蜗杆能够自锁，防止搓槽过程中刀座受到压力通过螺母座沿丝杠轴向运动，从而实现刀片与定模座间距的快速调节，提高了组合螺栓的加工效率。

本实用新型进一步设置为：所述动模座上设置有用于提供冷却液的冷却装置，所述刀座的侧壁上开设有冷却孔，所述冷却孔与所述冷却装置通过管道连接。

通过采用上述技术方案，由于刀片在工作过程中反复挤压螺栓衬套会发热，会导致刀片温度升高加速磨损，降低刀具的使用寿命，冷却液可以及时带走刀片的热量，延长刀具的使用寿命，避免频繁更换刀片，提高了组合螺栓的加工效率。

本实用新型进一步设置为：所述刀片朝向所述刀座一侧设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，由于刀片在工作过程中反复撞击刀座，容易产生金属疲劳降低刀片使用寿命，橡胶垫使刀片与刀座之间的刚性接触变为柔性接触，起到吸振缓冲的作用，减小刀片与刀座之间的刚性撞击，延长刀片使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述刀片分为进料段、成型段以及出料段，所述进料段朝向所述定模座一侧设置有弧状凸起。

通过采用上述技术方案，驱动装置通过动模座带动刀片运动时，弧状凸起推动进料槽的组合螺栓沿定模座长度方向运动，防止组合螺栓卡在送料槽内降低加工效率。

本实用新型进一步设置为：所述成型段呈弧形，所述成型段沿其弧线方向与所述定模座的间距逐渐减小。

通过采用上述技术方案，在搓槽的过程中，衬套与刀片之间的挤压力均匀增加，减小对刀片的损伤。

本实用新型进一步设置为：所述出料段朝向所述定模座一侧设置有挡料块。

通过采用上述技术方案，在搓槽完成后，挡料块将组合螺栓从定模座与刀片之间的缝隙推出进入收集箱，防止组合螺栓卡在缝隙内降低加工效率。

本实用新型进一步设置为：所述刀片与所述刀座为可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，当刀片需要维修或者更换时，只需拆下刀片更换即可，不需要将整个刀座拆下，节约了更换时间，提高了加工效率。