[实用新型]一种高温气冷堆换热单元承重条卡齿装配装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及核电专用夹具技术领域，更具体地说，涉及一种高温气冷堆换热单元承重条卡齿装配装置。

背景技术

高温气冷堆属于第四代核反应堆技术,换热单元是高温气冷堆核电站的核心部件，承重条是换热单元内关键的支承部件。承重条由1根承重条底板和300余个卡齿通过螺纹装配而成，每个换热单元需装配近6000个卡齿，卡齿为柱状，外径5.6mm，卡齿安装力矩为6～8NM，安装后垂直度要求为0.05mm。卡齿材料为6625高温镍基合金，硬度非常低，约140HB，导致卡齿表面易被划伤挤压，受力易弯曲。由于卡齿外径过小，相邻卡齿间距离较小，仅为25mm，相对安装力矩较大。目前，外圆夹具主要有单向滚针轴承原理夹具和钻夹头夹具两种，单向滚针轴承原理夹具与工件为线接触，要求工件材质较硬，外径较大，否则易使工件挤压变形；钻夹头夹具由于结构限制，整体回转半径大，夹持扭力小，故此类夹具均不适用。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种高温气冷堆换热单元承重条卡齿装配装置，能够防止卡齿表面被划伤挤压、受力变形，满足卡齿安装力矩要求以及安装后垂直度要求。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种高温气冷堆换热单元承重条卡齿装配装置，包括承重条底板，以及间隔连于承重条底板上的数个卡齿，还包括扭矩扳手、装配用夹具和并紧扳手，扭矩扳手连于装配用夹具的顶部，并紧扳手卡设于装配用夹具的底部；

所述装配用夹具包括固定螺母、弹簧夹头、弹簧套筒、联接头和内六角双向接头，内六角双向接头连于联接头的顶部，联接头的底部套设于弹簧套筒的上端，弹簧套筒的下端开设有一带有锥面的圆孔，弹簧夹头的上端设置呈圆锥形，设于弹簧套筒下端的圆孔内，且弹簧夹头上端的锥面与弹簧套筒下端圆孔的锥面相匹配，弹簧夹头的轴线位置上设有一通孔，通孔用以套设于卡齿上，固定螺母与弹簧套筒下端连接，使弹簧夹头设于固定螺母与弹簧套筒之间，且弹簧夹头下端设于固定螺母的螺纹孔内。

所述的联接头的底部套设于弹簧套筒的上端，并通过紧定螺钉连接紧固，使联接头与弹簧套筒之间形成装配式结构。

所述的弹簧夹头整体上覆设有镀镍层，镀镍层厚为0.02mm。

所述的弹簧夹头中的通孔直径为6mm。

所述的固定螺母与弹簧套筒下端之间为螺纹连接。

所述的扭矩扳手连于内六角双向接头上。

所述的并紧扳手卡设于固定螺母上。

所述的并紧扳手设置呈Y形，其前端分叉部分用以卡设于固定螺母上。

所述的通孔上还设有一道用以将通孔收缩的开口。

在上述的技术方案中，本实用新型所提供的一种高温气冷堆换热单元承重条卡齿装配装置，还具有以下几点有益效果：

1.本实用新型解决了外圆夹具夹持工件外径小、硬度低，夹持空间小以及夹持扭力大等难题；

2.本实用新型联接头与弹簧套筒通过紧定螺钉相配合，而不是一个零件构成，采用装配式结构代替整体式零件，缩小了夹具使用过程中的维护成本；

3.本实用新型与卡齿接触的弹簧夹头整体镀镍，避免了卡齿被铁素体污染；

4.本实用新型与卡齿夹紧时，借助并紧扳手，使夹具双向受力，避免卡齿受力弯曲，保证装配后垂直度要求。

附图说明

图1是本实用新型中装配用夹具的结构示意图；

图2是图1的剖视图；

图3是本实用新型中内六角双向接头的结构示意图；

图4是图3的俯视图；

图5是图3的仰视图；

图6是本实用新型中弹簧夹头的结构示意图；

图7是本实用新型的使用状态图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

请结合图1至图7所示，本实用新型所提供的一种高温气冷堆换热单元承重条卡齿装配装置，包括承重条底板1，以及间隔连于承重条底板1上的数个卡齿2，上述为现有技术部分，在此就不再赘述。还包括扭矩扳手3、装配用夹具4和并紧扳手5，扭矩扳手3联接在装配用夹具4的顶部，而并紧扳手5卡紧在装配用夹具4的底部。