[实用新型]一种引线搭接装置夹线机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电力工具，更具体地说，它涉及一种引线搭接装置夹线机构。

背景技术

目前，带电作业引线搭接操作时，往往需要引线搭接装置将引线和线夹一起送到高处主线位置，线夹与主线夹紧后，再将引线搭接装置从引线上拆下。因此在引线搭接装置与引线之间需要夹紧可靠，拆卸方便。现在使用的很多引线搭接装置对引线的装夹和拆卸操作不便，大大增加了操作人员在引线装夹和拆卸操作过程中的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型克服了引线搭接装置对引线的装夹和拆卸操作不便，劳动强度大的不足，提供了一种引线搭接装置夹线机构，它对引线的装夹和拆卸操作方便，大大降低了劳动强度。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种引线搭接装置夹线机构，包括底座、连接在底座上的安装座，安装座上可转动连接压座，压座和安装座之间连接回位弹簧，压座上连接锁紧杆，锁紧杆端部转动连接把手，把手上和锁紧杆连接位置设有偏心锁紧盘，偏心锁紧盘抵接在底座上，压座上设有长条状呈V形的锁紧夹槽，底座上和锁紧夹槽对应连接若干个压板，锁紧夹槽和压板之间装夹引线，引线上连接线夹。

引线装夹在锁紧夹槽和压板之间，转动把手，带动偏心锁紧盘转动，从而使锁紧杆拉动压座向压板方向移动，将引线锁紧在压板和锁紧夹槽之间。然后将线夹连接到引线和引线搭接装置上。引线搭接装置上升到主线位置，待线夹连接到主线上后，将引线搭接装置从引线上拆卸下来，拆卸时反向转动把手，使偏心锁紧盘反向转动，锁紧杆反向移动，在压座自身重力和回位弹簧共同作用下，压座向下转动，从而使锁紧夹槽和引线分离，此时就可将引线搭接装置从引线上拆卸下来。这种引线搭接装置夹线机构对引线的装夹和拆卸操作方便，大大降低了劳动强度。

作为优选，把手截面呈矩形框状结构，偏心锁紧盘相对设置有两块，锁紧杆设置在两偏心锁紧盘之间，两偏心锁紧盘之间连接转轴，锁紧杆上设有安装套，转轴活动插接在安装套内。把手轻量化设计，有利于减轻整个装置的重量，从而使操作人员举起绝缘杆更加省力。偏心锁紧盘通过转轴在安装套内转动，转动平稳可靠。

作为优选，压座呈盒状结构，压座上设有两铰接片，两铰接片铰接在安装座两侧。压座轻量化设计，有利于减轻整个装置的重量，从而使操作人员举起绝缘杆更加省力。压座通过两铰接片铰接在安装座两侧，连接方便可靠。

作为优选，压板朝向锁紧夹槽的表面上设有若干条凸起的防滑条。防滑条的设置防止压板和引线之间出现打滑现象，使引线的装夹更加可靠。

作为优选，固定夹板上和压板一一对应连接若干个连接柱，压板设在连接柱上。连接柱便于压板的连接布置。

作为优选，锁紧杆活动贯穿压座的上下两表面，锁紧杆上可转动调节连接螺母，螺母抵接在压座上远离压板的表面上。锁紧杆上连接螺母，使锁紧杆与偏心锁紧盘连接端伸出压座的长度能够调节，以便适用不同粗细的引线的装夹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：引线搭接装置夹线机构对引线的装夹和拆卸操作方便，大大降低了劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图中：1、底座，2、安装座，3、压座，4、回位弹簧，5、锁紧杆，6、把手，7、偏心锁紧盘，8、锁紧夹槽，9、压板，10、引线，11、线夹，12、转轴，13、安装套，14、铰接片，15、防滑条，16、连接柱，17、螺母。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：

实施例：一种引线搭接装置夹线机构（参见附图1、附图2），包括底座1、连接在底座上的安装座2，安装座上可转动连接压座3，压座和安装座之间连接回位弹簧4，压座上连接锁紧杆5，锁紧杆端部转动连接把手6，把手上和锁紧杆连接位置设有偏心锁紧盘7，偏心锁紧盘抵接在底座上，压座上设有长条状呈V形的锁紧夹槽8，底座上和锁紧夹槽对应连接两个压板9，锁紧夹槽和压板之间装夹引线10，引线上连接线夹11。把手截面呈矩形框状结构，偏心锁紧盘相对设置有两块，锁紧杆设置在两偏心锁紧盘之间，两偏心锁紧盘之间连接转轴12，锁紧杆上设有安装套13，转轴活动插接在安装套内。压座呈盒状结构，压座上设有两铰接片14，两铰接片铰接在安装座两侧。压板朝向锁紧夹槽的表面上设有若干条凸起的防滑条15。固定夹板上和压板一一对应连接两个连接柱16，压板设在连接柱上。锁紧杆活动贯穿压座的上下两表面，锁紧杆上可转动调节连接螺母17，螺母抵接在压座上远离压板的表面上。