[实用新型]一种成型机的自动堆料装置

说明书

技术领域

本实用新型特别涉及一种成型机的自动堆料装置。

背景技术

在生产过程中，都会有输送装置将成品输出。现有技术中，成品均是通过输送带输出，然后人工将成品下料、整理。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种能自动连续的完成下料工序，将成品排列整齐的成型机的自动堆料装置。

本实用新型提出一种成型机的自动堆料装置，包括成品堆料台、成品推料机构和下料检测装置，所述成品堆料台位于出料口的下方，所述成品推料机构包括设置在所述成品堆料台的后端右侧上的横向推料板、与所述横向推料板连接的用于推动所述横向推料板在所述成品堆料台的前后方向往复运动的横向推料气缸、设置在所述成品推料台的右侧边缘上的纵向推料板以及与所述纵向推料板连接的用于推动所述纵向推料板在所述成品堆料台的左右方向往复运动的纵向推料气缸；所述下料检测装置设置在所述成品堆料台的与出料口对应的位置处，所述横向推料板位于所述下料检测装置的正后方，在成品被输送至所述成品堆料台的安装有所述下料检测装置的位置时，所述下料检测装置驱动所述横向推料气缸推动所述横向推料板向前推动，将所述成品向前方推出，直至所述成品在所述成品堆料台上纵向排成一排，所述横向推料板无法向前推动时，所述纵向推料气缸启动，推动所述纵向推料板向所述成品推料台的左侧方向推动，将纵向成排的成品向成品推料台的左侧推动。

本实用新型的成型机的自动堆料装置的有益效果为：

本实用新型通过下料检测装置检测下料，然后驱动横向推料气缸推动横向推料板向前推动，将成品向前方推出，直至成品在成品堆料台上纵向排成一排；纵向排满，横向推料板无法向前推动时，纵向推料气缸启动，推动纵向推料板向成品推料台的左侧方向推动，将纵向成排的成品向成品推料台的左侧推动，使输出的成品排列整齐，能减少人力。

附图说明

图1为本实用新型的成型机的自动堆料装置的结构示意图；

图2为本实用新型的成型机的自动堆料装置推料后的示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1，提出本实用新型的成型机的自动堆料装置的一实施例：

一种成型机的自动堆料装置，包括成品堆料台1、成品推料机构和下料检测装置6，成品堆料台1置于出料口下方。成品推料机构包括设置在成品堆料台1的后端右侧上的横向推料板2、与横向推料板2连接的用于推动横向推料板2在成品堆料台1的前后方向往复运动的横向推料气缸4、设置在成品推料台的右侧边缘上的纵向推料板3以及与纵向推料板3连接的用于推动纵向推料板3在成品堆料台1的左右方向往复运动的纵向推料气缸5。下料检测装置6设置在成品堆料台1的与出料口对应的位置处，横向推料板2位于下料检测装置6的正后方。

横向推料板2的长度比纵向推料板3的长度小，设置为成品纵排的宽度。纵向推料板3的长度为成品纵排的长度。

在成品被输送至成品堆料台1的安装有下料检测装置6的位置时，下料检测装置6驱动横向推料气缸4推动横向推料板2向前推动，将成品向前方推出，直至成品在成品堆料台1上纵向排成一排；纵向排满，横向推料板2无法向前推动时，纵向推料气缸5启动，推动纵向推料板3向成品推料台的左侧方向推动，将纵向成排的成品向成品推料台的左侧推动，为下次下料腾出空间。

本实用新型能自动连续的完成下料工序，将成品排列整齐，能减少人力。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。