[实用新型]一种用于检测工程表面的精确导向混凝土取芯机

说明书

技术领域

本实用新型涉及市政及建筑工程质量检测技术领域，尤其涉及一种用于检测工程表面的精确导向混凝土取芯机。

背景技术

目前，混凝土材料广泛应用于我国市政及建筑工程中。随着工程整体性和受力程度要求的提高，对混凝土强度的控制在不断提高，以期有效保证工程结构的耐久性。混凝土钻孔取芯后进行的抗压强度试验，是公认的一种较为直观可靠的检测混凝土强度的试验方法。该方法对钻孔垂直度要求极高，微小偏差即可导致检测值与实际强度出现较大差异，从而造成误判。

现有混凝土钻孔取芯设备均采用底座作为水平支撑面，而将丝杠立轴作为钻头垂直导向结构，并利用设备自重实现定位。其作业过程中，由于下钻和起钻时钻头上的应力变化，使钻头抖动加剧，导致取芯垂直度改变，且使钻头磨损过快。为缓解钻头抖动对取芯垂直度产生的不良影响，操作人员常通过踩踏底座实现设备位点加固。但由于工程表面的平整度有限，加之取芯钻头直径与底座跨度间差异较大，上述加固方式无法加强设备定位效果，影响混凝土钻孔取芯成功率。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于检测工程表面的精确导向混凝土取芯机，以解决上述现有技术不足。通过钻头导向结构确定工程表面待检区局部倾斜角度，带动承载台进行相应转动，从而保证钻孔主体结构与待检区表面的垂直度，保障取芯垂直度，提高检测精度。同时，通过在导向结构处设置的脚踩固定位，以缩小取芯定位点的固定范围，有利于加强取芯位点定位牢固度、减轻摩擦抖动、进一步保证下钻垂直度、避免钻头过快磨损。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种用于检测工程表面的精确导向混凝土取芯机，包括底座、丝杠升降机构、动力机构、传动机构和主轴机构，其特征在于，所述丝杠升降机构的升降座外转动连接有承载台，所述承载台一端设有钻头导向结构，所述导向结构所处的所述承载台区域上表面内固定有所述主轴机构，所述承载台的另一端上固定有所述动力机构。

进一步，所述钻头导向结构包括导向座、导向滑条和顶框，所述导向滑条沿垂直设置于所述承载台内的滑道滑动，所述导向座设置于所述承载台下方，所述顶框固定于所述导向滑条顶部，设置于所述承载台上方。

进一步，所述动力机构所处所述承载台底部通过万向接头连接设有垂直固定于所述底座上的液压撑杆。

进一步，所述钻头导向结构下方的所述底座处设有镂空区域。

进一步，所述主轴机构和所述钻头导向结构的中轴线重合。

进一步，所述钻头导向结构采用硬质耐腐蚀金属材质。

进一步，所述导向座与所述导向滑条相垂直。

进一步，所述导向座底部设有橡胶垫圈。

进一步，所述导向座处设有脚踩固定位。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过钻头导向结构确定工程表面待检区局部倾斜角度，带动承载台进行相应转动，从而保证钻孔主体结构与待检区表面的垂直度，保障取芯垂直度，提高检测精度。

2、本实用新型通过在导向结构处设置的脚踩固定位，以缩小取芯定位点的固定范围，有利于加强取芯位点定位牢固度、减轻摩擦抖动、进一步保证下钻垂直度、避免钻头过快磨损。

附图说明

图1示出了本实用新型结构示意图。

图2示出了实施例中本实用新型随待检工程表面校正钻头钻孔垂直度的示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种用于检测工程表面的精确导向混凝土取芯机，包括底座1、丝杠升降机构2、动力机构3、传动机构4和主轴机构5等现有混凝土取芯设备的基本构造结构。所述底座1多采用带轮手推车，便于设备的运转。所述丝杠升降机构2用于控制下钻、起钻幅度。所述动力机构3、所述传动机构4和所述主轴机构5为设备主体结构，所述传动机构4将所述动力机构3输出的动力传送至所述主轴机构5，以带动钻头完成取芯作业。

所述丝杠升降机构2的升降座22外转动连接有承载台6，所述动力机构3和所述主轴机构5分别设置于所述承载台6的两端。通过所述承载台6的转动，赋予所述动力机构3和所述主轴机构5特定的倾斜度，与待检工程取芯作业处表面相匹配，从而保证钻孔垂直度，减轻钻头磨损，提高检测精确度。

所述承载台6一端设有钻头导向结构7。所述钻头导向结构7用于校正下钻角度，以保证钻孔取芯垂直度。