[实用新型]一种大散热截面高频电抗器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电抗器技术领域，尤其涉及一种大散热截面高频电抗器。

背景技术

电抗器也叫电感器，一个导体通电时就会在其所占据的一定空间范围产生磁场，所以所有能载流的电导体都有一般意义上的感性，然而通电长直导体的电感较小，所产生的磁场不强，因此实际的电抗器是导线绕成螺线管形式，称空心电抗器；有时为了让这只螺线管具有更大的电感，便在螺线管中插入铁芯，称铁芯电抗器。随着电力电子技术的快速发展，电源技术、高频逆变技术等都得到了广泛应用，产品也丰富多彩，大到电动机车、电动船舶，小到变频器、开关电源、家用电器等。这些电力电子设备都需要电抗器，特别是对大功率电抗器的需求更迫切。然而，现有的大功率电抗器仍主要采用矽钢片、非晶等铁芯材料，从而使得大功率电抗器不能更广泛的应用于高频领域，特别是在频率10kHz以上的大功率高频电路。由于高频逆变技术的发展带来的设备高频化是一个发展的方向，它能够有效地减小设备体积，提高设备的效率，达到节能的目的，所以，研制频率在10kHz 以上的大功率高频电抗器具有很重要的意义。电网中由于某些设备如：整流、变流、变频装置等非线性特性谐波源，其产生的高次谐波会导致铁芯和导体附加损耗增大，产品温升急剧上升，发热严重，如果产生的热量不能及时有效散出，热量慢慢聚集，破坏电气设备的绝缘，从而危害系统电气设备的安全运行，导致严重的事故发生。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种大散热截面高频电抗器，以解决现有技术中的不足。

为了达到上述目的，本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

提供一种大散热截面高频电抗器，包括C型非晶铁芯组、立式绕组、引线接线端子和支撑底座，所述C型非晶铁芯组的组数至少为一组，每一组均由多个C型非晶铁芯并叠构成，所述立式绕组采用漆包扁线穿绕于所述C型非晶铁芯组，所述立式绕组通过所述引线接线端子和外部接线连接，所述C型非晶铁芯组和所述立式绕组置于非导磁绝缘板上，所述支撑底座和所述C型非晶铁芯组采用树脂和固化剂凝固胶结。

上述大散热截面高频电抗器，其中，所述漆包扁线的宽厚比在5：1之上。

上述大散热截面高频电抗器，其中，所述立式绕组导体间隔5mm及以上且呈扇形布置。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

工作频率为10k～250kHz，工作电流可达1250A，使用寿命可达20年，产品具有体积小、重量轻、高性价比的特点，另外还具有高转换效率，动态电感量以满足电路要求，温升低、频率稳定性好，具有广阔的市场前景。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型大散热截面高频电抗器的结构示意图；

图2示出了图1的侧视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

参考图1、图2所示，本实用新型大散热截面高频电抗器包括C型非晶铁芯组1、立式绕组2、引线接线端子3和支撑底座4，C型铁芯具有高饱和磁感应强度、便于线圈装配的可拼接矩形结构、优良的抗直流偏置饱和能力和低损耗的性能特点，产品运行时性能稳定，可在-55—130℃长时间工作，C型非晶铁芯组1的组数至少为一组，每一组均由多个C型非晶铁芯并叠构成。立式绕组2采用漆包扁线穿绕于C型非晶铁芯组1，优选地，漆包扁线的宽厚比在5：1之上，以减少导体的厚度，降低导体的涡流损耗和高频下的集肤效应。优选地，绕组通过专用立绕机立式绕制，导体间隔5mm及以上，呈扇形布置，导体散热面积大，散热效果好，冷却方式可采用自然冷却，铁芯和线圈产生的热量通过散热间隙能及时地散发出去，无热量聚集。立式绕组2通过引线接线端子3和外部接线连接，C型非晶铁芯组1和立式绕组2置于非导磁绝缘板上，可以有效地避免底板在高频下产生涡流损耗，支撑底座4和C型非晶铁芯组1采用树脂和固化剂凝固胶结，使电抗器成为一个牢固的整体。

从上述实施例可以看出，本实用新型的优势在于：