[实用新型]一种内墙砖抗压测试系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种内墙砖抗压测试系统。

背景技术

建筑施工过程中，为保证施工安全和房屋质量，需要对涉及的建筑材料进行抽样检测，其中对于建筑墙砖的抗压性检测最为常见。现有技术中，普遍采用送样检测或现场感观检测，对于送样检测而言，需要将抽取的墙砖样品送至特定的检测单位，周期较长，且成本较高；对于感观检测而言，其主要依赖于检测人员的经验，存在一定的主观性，且无法定量检测。

基于上述分析，需要设计一种内墙砖抗压测试系统，简化内墙砖抗压测试系统的主体结构，实现内墙砖现场抗压测试的便捷性，提高内墙砖抗压测试效率和测试精度。

实用新型内容

本实用新型提供设计一种内墙砖抗压测试系统，简化内墙砖抗压测试系统的主体结构，实现现场检测的便捷性，提高内墙砖致密性检测效率和检测精度。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种内墙砖抗压测试系统，其特征在于，结构包括基座(1)，基座(1)上设置支撑立柱(2)，支撑立柱(2)上通过支撑横梁设置液压缸(3)；所述液压缸(3)下接液压活塞杆(31)，液压活塞杆(31)下接压头(32)；压头(32)上侧端设置有倒L型弹性限位块(3201)；

所述液压缸(3)正下方为内墙砖承载模(4)，内墙砖承载模(4)的内腔体内侧设置有用于承接待测试内墙砖(9)的L型限位台阶；

所述内墙砖承载模(4)装配于承接底板(5)上，承接底板(5)底端安装压力传感器(6)，压力传感器(6)固定于基座(1)上；

所述压头(32)的厚度大于承接待测试内墙砖(9)的厚度；

所述承接底板(5)与待测试内墙砖(9)之间设置有接触感应器(7)；

所述液压缸(3)左侧设置有PLC控制器(8)，压力传感器(6)和接触感应器(7)分别通过数据传输线缆连接至PLC控制器(8)。

进一步，所述基座(1)底部设置有支撑支脚(11)和移动滚轮(12)。

本实用新型提供了一种内墙砖抗压测试系统，与现有技术相比，有益效果在于：

1、本实用新型设计的内墙砖抗压测试系统，包括基座(1)，基座(1)上设置支撑立柱(2)，支撑立柱(2)上通过支撑横梁设置液压缸(3)；液压缸(3)下接液压活塞杆(31)，液压活塞杆(31)下接压头(32)；压头(32)上侧端设置有倒L型弹性限位块(3201)；液压缸(3)正下方为内墙砖承载模(4)，内墙砖承载模(4)的内腔体内侧设置有用于承接待测试内墙砖(9)的L型限位台阶；内墙砖承载模(4)装配于承接底板(5)上，承接底板(5)底端安装压力传感器(6)，压力传感器(6)固定于基座(1)上；压头(32)的厚度大于承接待测试内墙砖(9)的厚度；承接底板(5)与待测试内墙砖(9)之间设置有接触感应器(7)；液压缸(3)左侧设置有PLC控制器(8)，压力传感器(6)和接触感应器(7)分别通过数据传输线缆连接至PLC控制器(8)；上述设计，利用压头(32)和内墙砖承载模(4)的相互配合对待测试内墙砖(9)进行破坏式压裂，压力过程中，压力传感器(6)将待测试内墙砖(9)承受的压力实时反馈至PLC控制器(8)，接触感应器(7)将待测试内墙砖(9)裂开的时间反馈于PLC控制器(8)，进一步测算出待测试内墙砖(9)的最大承压力；上述设计，实现现场检测的便捷性，提高内墙砖致密性检测效率和检测精度。

2、本实用新型设计的内墙砖抗压测试系统，压头(32)上侧端设置有倒L型弹性限位块(3201)，上述设计，利用倒L型弹性限位块(3201)对压头(32)在内墙砖承载模(4)位置进行限位，避免压头(32)受力较大时发生左右偏移，提升了压头(32)下压的可靠性和精准性，从而保证内墙砖抗压测试的流畅性。

3、本实用新型设计的内墙砖抗压测试系统，在基座(1)底部设置有支撑支脚(11)和移动滚轮(12)，上述设计，有利于设计的内墙砖抗压测试系统在测试现场进行短距离移动和转运，使用更为方便。

附图说明

图1为本实用新型内墙砖抗压测试系统的结构示意图。

具体实施方式

结合图1对本实用新型进行具体说明。