[实用新型]一种自修复线电极电火花切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，特别涉及一种自修复线电极电火花切割装置。

背景技术

电火花线切割被广泛地应用于超硬材料的切割加工领域，该加工法具有不受工件材料硬度影响、加工精度高、可切割形状复杂的零件等优点，是加工超硬材料的有效方法之一。

现有技术中，在进行电火花线切割时，由于火花放电效应在去除工件材料的同时，也会导致线电极的损耗，因此持续的放电损耗不仅影响加工精度，而且还会造成断丝，使得加工过程中断，造成未加工完产品的报废，增加生产成本。而且在慢走丝放电切割的加工过程中，由于放电损耗，线电极只使用一次便报废，这无疑造成了极大的浪费。

因此，如何提供一种自修复线电极电火花切割装置，使其上的线电极使用寿命长，加工精度高，工件报废率低，降低加工成本，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种自修复线电极电火花切割装置，以达到使其上的线电极使用寿命长，加工精度高，降低加工成本的目的。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案：

一种自修复线电极电火花切割装置，包括：

可往复行进的线电极；

用于向所述线电极上涂覆导电流体的第一涂覆装置和第二涂覆装置；

用于使所述导电流体固化在所述线电极表面上形成导电涂覆层的第一固化装置和第二固化装置。

优选地，还包括机床，所述机床上设置有可往复转动的上丝筒和下丝筒，所述线电极张设在所述上丝筒和所述下丝筒之间。

优选地，还包括可相对于所述机床运动的工作台，所述工作台用于承载并夹紧待加工工件。

优选地，所述机床上还设置有用于调整所述线电极走向的导轮。

优选地，所述机床上设置有第一导轮以及第二导轮，所述第一导轮与所述上丝筒之间设置有所述第一涂覆装置与所述第一固化装置，所述第二导轮与所述下丝筒之间设置有所述第二涂覆装置与所述第二固化装置。

优选地，所述第一涂覆装置和第二涂覆装置为盛放有所述导电流体的容槽，所述容槽的两个相对的侧壁上开设有可供所述线电极穿过的通孔，且所述通孔位于所述导电流体液面之下，其中第一涂覆装置上靠近所述第一固化装置的通孔与所述线电极间隙配合，远离所述第一固化装置的通孔与所述线电极微接触配合，第二涂覆装置的两个通孔结构与第一涂覆装置的通孔相同；当线电极从上丝筒向下丝筒方向行进时，第一固化装置工作，第二固化装置不工作；当线电极从下丝筒向上丝筒方向行进时，第二固化装置工作，第一固化装置不工作。

优选地，所述导电流体的主体为导电银浆、导电铜浆、导电碳浆或者导电油墨，辅体为光固化剂。

优选地，所述第一固化装置和第二固化装置为紫外线固化装置或加热固化装置。

优选地，还包括用于向加工区域供给工作液的工作液供应装置。

优选地，所述工作液供应装置包括用于盛放所述工作液的液槽、用于抽取所述工作液的输送泵以及与所述输送泵输出端连接的喷嘴。

优选地，所述喷嘴设置有两个，分别从待加工工件的上下两侧指向所述待加工工件的加工区域。

从上述技术方案可以看出，本实用新型提供的自修复线电极电火花切割装置，包括线电极、涂覆装置以及固化装置；其中，线电极可相对于涂覆装置及固化装置运动；涂覆装置用于向线电极上涂覆导电流体；固化装置用于使导电流体固化在线电极表面上形成导电涂覆层；