[实用新型]一种新型的化学镀液精密过滤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及过滤机领域，具体而言，涉及一种新型的化学镀液精密过滤机。

背景技术

化学镍镀液一般以硫酸镍、乙酸镍等为主盐，次亚磷酸盐、硼氢化钠、硼烷、肼等为还原剂，再添加各种助剂。在90℃的酸性溶液或接近常温的中性溶液、碱性溶液中进行作业。以使用还原剂的不同分为化学镀镍-磷、化学镀镍-硼两大类。镀层在均匀性、耐蚀性、硬度、可焊性、磁性、装饰性上都显示出优越性。在电镀时电镀液混入不溶性颗粒杂质时，会使电镀效果差，因此需要一种电镀液的精密过滤机把不溶性颗粒杂质过滤，以提高电镀的效果。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种新型的化学镀液精密过滤机，包括机架，机架呈阶梯状，机架包括高度依次递增的第一阶梯、第二阶梯和第三阶梯，第一阶梯上安装有过滤筒，第二阶梯上安装有注药罐，第三阶梯上安装有用于抽取药液的过滤泵组件，机架的下方设置有把过滤筒、注药罐和过滤泵组件连通的管道组件，过滤筒上设置有与注药罐连通的注药管。

根据上述技术方案进行进一步的改进，过滤泵组件包括电机，以及与电机连接的泵体，泵体的一端与电机连接，泵体的另一端设置有进液口和出液口，泵体的侧部设置有与注药罐连通的回流管。

根据上述技术方案进行进一步的改进，管道组件包括三通管道，泵体的进液口与注药罐的下部连通，三通管道包括抽液口。

根据上述技术方案进行进一步的改进，管道组件包括把泵体出液口与过滤筒下部连通的高压管。

根据上述技术方案进行进一步的改进，泵体设置为立式泵体。

根据上述技术方案进行进一步的改进，过滤筒的侧部设置有排压管，排压管的上部安装有压力阀，排压管的下端与注药管连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在机架上安装过滤筒、注药罐和过滤泵组件，并将其通过管道组件连通，通过过滤泵组件把药液注入过滤筒进行过滤，本实用新型的管道组件结构简单，把过滤筒、注药罐有机地结合成一个系统的循环系统，大大的提高了过滤的效率和效果，保证了电镀质量。

附图说明

以下结合附图和实例作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1，一种新型的化学镀液精密过滤机，包括机架1，机架1呈阶梯状，机架1包括高度依次递增的第一阶梯11、第二阶梯12和第三阶梯13，第一阶梯11上安装有过滤筒2，第二阶梯12上安装有注药罐3，第三阶梯13上安装有用于抽取药液的过滤泵组件4，机架1的下方设置有把过滤筒2、注药罐3和过滤泵组件4连通的管道组件，过滤筒2上设置有与注药罐3连通的注药管5。过滤泵组件4把药液抽取并高压注入过滤筒2内进行过滤，当过滤筒2内的压力超过预设数值时，药液通过注药管5排出到注药罐3内，注药罐3的底部与过滤泵组件4连通，可把排出的药液重新抽取过滤，此外，在清洗过滤筒2时，可往注药罐3添加其他药液，便于清洁。

进一步，本实用新型中的过滤泵组件4包括电机，以及与电机连接的泵体41，泵体41的一端与电机连接，泵体41的另一端设置有进液口和出液口，泵体41的侧部设置有与注药罐3连通的回流管21。当注药罐3的药液液面高于回流管21时，药液可从回流管21溢流会泵体41内。

进一步，本实用新型中的管道组件包括三通管道6，泵体41的进液口与注药罐3的下部连通，三通管道6包括抽液口。泵体41可同时把外部和注药罐3内的药液抽取并加压注入过滤筒2内，提高过滤的效率。

进一步，本实用新型中的管道组件包括把泵体41出液口与过滤筒2下部连通的高压管7。

进一步，为了便于安装泵体41，本实用新型中的泵体41设置为立式泵体。

进一步，本实用新型中的过滤筒2的侧部设置有排压管，排压管的上部安装有压力阀8，排压管的下端与注药管5连接。