[实用新型]一种炉门结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及熔炼炉领域，尤其涉及一种炉门结构。

背景技术

气体保护炉是一种熔炼炉，用于贵金属如黄金、铂金、银，铜，铁，不锈钢，铝合金，铝等其它金属的熔炼和提温，是大学实验室，研究所，手饰加工，精铸件加工的理想设备，在熔炼时通入保护气体以提高熔炼效果。

传统气体保护炉的炉门铰接在炉膛口，由于铰接件处于炉膛口导致密封性能差，并且炉门总会占用炉膛口附近的空间，导致炉膛口使用空间小，使用不方便。

实用新型内容

基于此，针对上述技术问题，提供一种炉门结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种炉门结构，包括：

位于炉体上的炉口；

用于开合所述炉口的炉门，所述炉门包括门体以及两根连杆，所述两根连杆的一端分别与所述门体相对两侧的端面转动连接，另一端分别与所述炉体铰接。

所述炉口内具有炉口保温层，所述炉口保温层呈口字形，且位于所述炉口内侧，其由位于顶侧的第一保温板以及位于两侧和底侧的多块保温块拼接合围构成。

所述炉口保温层的侧部由多块保温块上下依次叠合拼接构成，其底部由多块保温块横向排列拼接构成。

所述两根连杆的一端分别通过一螺栓与所述门体上下两侧端面的中部转动连接，该两根连杆的另一端通过一铰接座转动固定于所述炉体上。

本方案还包括门体锁定机构，所述门体锁定机构包括四根杆体、供所述杆体左右转动的四个横向条形孔以及与所述杆体对应的四个锁定块，所述杆体的前端转动固定于所述横向条形孔内，其后端具有用于压紧门体的压盘，所述四个横向条形孔形成于所述炉体上，且两两上下分布于所述炉口的两侧，所述四个锁定块固定于所述门体的两侧，该锁定块上具有供所述杆体嵌入的U形口。

所述门体的内侧具有与所述炉口对应的密封圈，所述炉口的门框内部具有冷却水管路。

所述门体的内侧具有可嵌入所述门框内的固定框，所述固定框上具有可嵌入所述炉口保温层的第二保温板，所述第二保温板的后侧固定于所述固定框内，其前侧露于所述固定框外。

所述门体的外侧具有把手。

本实用新型结构简单、使用方便，门体开合便捷，相比传统在炉口铰接炉门的结构，本实用新型密封性能好，并且增加了炉口的使用空间，使用更方便。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式本实用新型进行详细说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的门体的结构示意图。

具体实施方式

如图1以及图2所示，一种炉门结构，包括位于炉体2上的炉口1100以及用于开合炉口1100的炉门1200。

炉口1100处具有不锈钢的门框1130，该炉口1100内具有炉口保温层，炉口保温层呈口字形，且位于炉口1100内侧，其由位于顶侧的第一保温板1110以及位于两侧和底侧的多块保温块1120拼接合围构成,由于炉口1100处的温度较高，通过多块保温块1120拼接的方式可以降低热胀冷缩带来的影响，若采用整块保温板则其使用寿命较短。

具体的，炉口保温层的侧部由多块保温块上下依次叠合拼接构成，其底部由多块保温块横向排列拼接构成。

炉门1200包括门体1210以及两根连杆1220，两根连杆1220的一端分别与门体1210相对两侧的端面转动连接，另一端分别与炉体2铰接,门体1210开合便捷，相比传统在炉口铰接炉门的结构，本实用新型的方式密封性能好，并且增加了炉口的使用空间，使用更方便。

具体的，两根连杆1220的一端分别通过一螺栓与门体1210上下两侧端面的中部转动连接，该两根连杆1220的另一端通过铰接座1400转动固定于炉体2上。

为了在使用时稳固的锁住门体1210，本实用新型还设计了门体锁定机构，门体锁定机构包括四根杆体1310、供杆体1310左右转动的四个横向条形孔1320以及与杆体1310对应的四个锁定块1330，杆体1310的前端转动固定于横向条形孔1320内，其后端具有用于压紧门体1210的压盘1311，四个横向条形孔1320形成于炉体2上，且两两上下分布于炉口1100的两侧，四个锁定块1330固定于门体1210的两侧，该锁定块1330上具有供杆体1310嵌入的U形口1331,锁定门体时，先向外转动杆体1310，待门体1210合于炉口1100上后，向内转动杆体1310，使其上的压盘1311恰好压紧门体1210，完成门体的锁定。