[实用新型]一种电连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电连接器，尤其是能实现电子线和连接器连接的电连接器。

背景技术

随着科技的发展，时代的进步，人们对工业产品的耐用性，可靠性要求以及便利通用性越来越高，

目前的一些电子产品，如电脑、手机、数码产品等，常需要采用电连接器将不同的系统单元连接起来，为了适应当今电脑、手机及数码产品特别化的技术趋势，电连接器的连接稳定、可靠性、便利性等要求越来越高。

现有的一些电连接器，追求生产效率的同时，对产品的稳定及内部细节的可靠性欠缺考虑，而本产品就是以追求稳定的品质和可靠性前提下完成的一个代表产品。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本申请的发明人基于多年电连接器研发设计经验，本实用新型提供一种电连接器，用于汽车控制盒的电连接，所述电连接器包括塑胶外壳、塑胶主体、第一金属端子和第二金属端子，其特征在于所述第一金属端子和第二金属端子运用组装技术将其组装在塑胶主体里面，塑胶主体注塑成型在塑胶外壳内，形成稳定的结构。

进一步的，所述第一金属端子与所述第二金属端子结构相同。

进一步的，所述第一金属端子小于所述第二金属端子。

进一步的，所述第一金属端子安装于所述第二金属端子内侧。

首先通过冲压和注塑技术制作出单部件第一金属端子、第二金属端子和塑胶主体，然后将第一金属端子和第二金属端子组装在塑胶主体上形成尺寸稳定的半成品，之后再将尺寸稳定的半成品进行定位卡在模具内，最后通过成型将半成品主体及部分第一金属端子和第二金属端子包裹在外壳内，制造出我们的整体结构。

有益效果：

本实用新型提供的电连接器，用于汽车控制盒的电连接，过程中塑胶主体起到一个很关键的因素，不是简单的按照我们常规思路，直接端子成型在外壳内，而是运用塑胶主体组装出来的半成品进行模具内的定位，其优势是可以很稳定的定位在外壳模具里面，不会出现跑偏，定位不准尺寸，以及压模等异常，同时将主体填充在塑胶外壳内一起成型还可以有效的解决产品胶位厚薄不均匀，容易出现缩水，成型不均匀等缺点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的一种实施例提供的一种电连接器成型后的结构示意图；

图2是本实用新型的第一金属端子和第二金属端子组装在塑胶主体里面的结构示意图；

图3是第一金属端子结构示意图；

图4是第二金属端子结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“内”、“外”、“竖直”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，表示仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。第一”、“第二”等词仅是为了区分所指元件而使用，并不能理解为表示主次关系，因此亦不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图对本实用新型的实施例进行描述。

结合附图1到4所示，本实用新型的一种实施例的提供一种电连接器，用于汽车控制盒的电连接。所述电连接器包括塑胶外壳4、塑胶主体3，组装在塑胶主体内的第一金属端子1和第二金属端子2，所述第一金属端子1和第二金属端子2如图3和4所示，如图2所示运用组装技术将其组装在塑胶主体3 上面，如图1所示，然后使用注塑成型技术，将塑胶主体3注塑成型在塑胶外壳4内，形成稳定的结构。

优选的，第一金属端子1与第二金属端子2结构相同，第一金属端子1小于第二金属端子2，第一金属端子1安装于第二金属端子2内侧。

需要说明，本实用新型的图式内各部分并没有依照其相对尺寸绘图，某些尺寸与其他相关尺度相比已经被夸张，以提供更清楚的描述及更易理解，相关的细节部分也未完全绘出，以求图式的简洁。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。