[实用新型]高载荷水泥盖板制作模具

说明书

【技术领域】

本申请涉及建筑技术领域，具体为涉及一种高载荷水泥盖板制作模具。

【背景技术】

水泥盖板作为一种常用的建筑材料，其制造方法通常是先将水泥浇注到模具中，然后将模具吊装震动，使水泥压实，现有的水泥盖板制作模具一般为简单的围成一个水泥浇注腔，这种模具不易吊装，在吊装过程中需花费较多时间，影响工作效率，且加工出来的水泥板凹凸不平，加工质量得不到保证。

本申请就是基于这种情况作出的。

【发明内容】

本申请克服了现有技术的不足，提供了一种结构简单、实用性强，容易吊装的高载荷水泥盖板制作模具。

为解决上述技术问题，本申请采用以下技术方案：

高载荷水泥盖板制作模具，包括有模具本体1，在所述的模具本体1上设置有可浇注水泥的浇注腔11，在所述的模具本体1的底部设置有托架2，在所述的模具本体1和托架2之间设置有密封垫片3，所述的模具本体1的两端向外伸出、其侧边向下延伸形成吊装把手12。

所述的吊装把手12的下表面设置有吊装槽121。

所述的吊装把手12和模具本体1一体成型，所述的吊装把手12为倒“L”型。

所述的吊装把手12分别设置在模具本体1的四个角。

所述的密封垫片3为塑胶模垫片，在所述的密封垫片3上设置有使产品表面形成图案标记的凸起。

所述的浇注腔11的四周向上延伸形成包围边111。

在所述的托架2上设置有固定孔21，在所述的模具本体1的外侧设置有固定槽13。

在所述的托架2上还设置有一端为弯钩的固定钩4，所述的固定钩4的弯钩部41置于固定孔21内，所述的固定钩4的另一端置于固定槽14内并通过螺帽42固定。

所述的模具本体1及托架2的材质为金属材料。

本申请与现有技术相比，有以下优点：

本申请结构简单，通过在模具本体的两端设置吊装把手，在吊装把手上设置有吊装槽，在对模具进行吊装时将绳子套入吊装槽内，可以快速地将模具吊起来，实用性强，操作简单，节约吊装时间，提高了工作效率；且本申请生产出来的水泥盖板能够保证尺寸统一，板面平整、美观。

【附图说明】

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本申请实施例立体图。

【具体实施方式】

如上所述是结合具体内容提供的一种实施方式，并不认定本申请的具体实施只局限于这些说明。凡与本申请的方法、结构等近似、雷同，或是对于本申请构思前提下做出若干技术推演或替换，都应当视为本申请的保护范围。

如图1所示，高载荷水泥盖板制作模具，包括有模具本体1，在所述的模具本体1上设置有可浇注水泥的浇注腔11，所述的浇注腔11的四周向上延伸形成包围边111，所述的包围111能够防止水泥在浇注及吊装过程中溅到浇注腔11外。在所述的模具本体1的底部设置有将其托起的托架2，在所述的模具本体1和托架2之间设置有密封垫片3，所述的密封垫片3为塑胶模板垫片，可防止模具本体1和托架2之间漏浆，在所述的密封垫片3上设置有使产品表面形成图案标记的凸起，所述的模具本体1及托架2的材质为金属材料，金属材料不易变形，不易破损，经济价值高，操作方便。所述的模具本体1的两端向外伸出、其侧边向下延伸形成吊装把手12，所述的吊装把手12上设置有吊装槽121，在对模具进行吊装时，将绳子套设在吊装槽131内，可以方便地将模具吊起来，所述的吊装把手12和模具本体1一体成型，所述的吊装把手12为倒“L”型，所述的吊装把手12分别设置在模具本体1的四个角。“L”型把手能够快速地把模具吊装起来，操作简单，节约时间，实用性强。

在所述的托架2上设置有固定孔21，在所述的模具本体1的外侧设置有固定槽14，所述的固定槽13为U型槽。

在所述的托架2上还设置有一端为弯钩的固定钩4，所述的固定钩4的弯钩部41置于固定孔21内，所述的固定钩4的另一端置于固定槽14内并通过螺帽42固定连接模具本体1和托架2。

本申请结构简单，通过在模具本体的两端设置吊装把手，使得吊装时能够借助吊装把手将模具进行吊装，实用性强，操作简单，节约吊装时间，提高了工作效率；且本申请生产出来的水泥盖板能够保证尺寸统一，板面平整、美观。