[实用新型]一种自动化激光裁剪装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及激光切割领域，具体是一种自动化激光裁剪装置。

背景技术

家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一，是建立工作生活空间的重要基础。

在家具的生产加工过程中，经常需要对木料进行裁剪，现代的裁剪方式一般通过机械手段完成，机械切割虽然原理较为简单，但是裁剪出来的木料往往容易出现误差，导致家具的质量下降，所以现代出现了激光裁剪，但是现代的激光裁剪仍然存在着较多的问题，例如在激光裁剪的时候，会产生高温，真央会对激光裁剪装置内部的电路元件造成损坏，同时现代的激光裁剪装置一般只能进行平面裁剪，不能进行多角度的裁剪，实用性较弱。

为此，针对上述背景技术中提出的问题，本领域技术人员提出了一种新型的激光裁剪装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化激光裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动化激光裁剪装置，包括散热箱、防火板和工作台，所述散热箱内设置有电路元件，散热箱上固定安装有散热风机；所述散热箱的上端设置有防火板，防火板包括上基板和下基板，上基板和下基板之间设置有硬质聚氨酯泡沫夹层，上基板和下基板的外表面均涂覆有据磷酸铵阻燃层，据磷酸铵阻燃层的外表面涂覆有氟碳漆层；所述防火板的上端设置有工作台，工作台的上端滑动设置有移动支架，移动支架连接有第一步进电机，移动支架上固定连接有载物台；所述工作台的上端两侧固定连接有支撑柱，支撑柱的顶端固定连接有支撑板；所述支撑板上固定安装有第二步进电机，第二步进电机的输出轴穿过支撑板固定连接有转动台的一端，转动台的另一端固定连接有驱动气缸，驱动气缸的输出轴穿过转动平台连接有安装杆；所述安装杆的端部设置有激光切割头，激光切割头通过转杆与安装杆的末端转动连接。

进一步的，所述散热箱的侧壁上开设有多个散热孔。

进一步的，所述硬质聚氨酯泡沫夹层是由异氰酸酯和多元醇聚合而成的高分子材料制成。

进一步的，所述载物台上设置有多个固定带。

进一步的，所述支撑柱共有四根均匀分布在工作台的四角处。

进一步的，所述转杆的一端连接有驱动电机。

与现有技术相比，本实用新型通过载物台的固定带固定物料，通过第一步进电机使得载物台在工作台上水平运动，第二步进电机带动转动台和驱动气缸转动，驱动气缸带动激光切割头上下移动，激光切割头的角度也可以通过驱动电机进行调整，从而可以对物料的任何位置都可以进行切割，在切割的过程中，工作台上会产生高温，为了防止高温对散热箱内的电器元件造成损坏，在工作台与散热箱之间设置有防火板，有效保护了散热箱内的电器元件，同时散热箱上的散热孔和散热风扇相互配合，能够进一步提高散热箱的散热能力。

附图说明

图1为自动化激光裁剪装置的结构示意图。

图2为自动化激光裁剪装置中工作台的俯视图。

图3为自动化激光裁剪装置中激光切割头的放大示意图。

图4为自动化激光裁剪装置中防火板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种自动化激光裁剪装置，包括散热箱10、防火板12和工作台8，所述散热箱10内设置有电路元件，散热箱10上固定安装有散热风机11；所述散热箱10的上端设置有防火板12，防火板12包括上基板21和下基板23，上基板21和下基板23之间设置有硬质聚氨酯泡沫夹层22，上基板21和下基板23的外表面均涂覆有据磷酸铵阻燃层20，据磷酸铵阻燃层20的外表面涂覆有氟碳漆层19；所述防火板12的上端设置有工作台8，工作台8的上端滑动设置有移动支架13，移动支架13连接有第一步进电机7，移动支架13上固定连接有载物台14；所述工作台8的上端两侧固定连接有支撑柱3，支撑柱3的顶端固定连接有支撑板2；所述支撑板2上固定安装有第二步进电机1，第二步进电机1的输出轴穿过支撑板2固定连接有转动台5的一端，转动台5的另一端固定连接有驱动气缸4，驱动气缸4的输出轴穿过转动平台5连接有安装杆6；所述安装杆6的端部设置有激光切割头15，激光切割头15通过转杆18与安装杆6的末端转动连接。

上述，散热箱10的侧壁上开设有多个散热孔9。