[实用新型]一种纸板印刷模切机的防卡纸结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及纸板印刷模切机的技术领域，更具体地，涉及一种纸板印刷模切机的防卡纸结构。

背景技术

目前我们的印刷机工作过程中，纸板从送纸平台由送纸轮胎传送到真空箱时，纸板要经过一组拉纸辊再被传送到小送纸轮。而真空箱需要有很大的真空负压吸力才能把纸板吸住，小送纸轮才能把纸板连续传送；但拉纸辊与真空箱导纸板之间必须留有间隙，以防干涉磨坏拉纸辊。但如此一来，会导至印刷比较薄的纸板时，薄纸板偶尔会被真空吸力吸进真空箱中，造成卡纸。卡纸会严重降低客户的生产效率；也会增加产品报废率。

发明内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种纸板印刷模切机的防卡纸结构，可以完全杜绝卡纸，提高生产效率，有效降低产品报废率、降低人工成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种纸板印刷模切机的防卡纸结构，包括送纸平台，纸板从送纸平台进入模切机，还包括用于传送纸板的拉纸下辊和拉纸上辊，拉纸下辊和拉纸上辊的另一侧设有小送纸轮，所述的小送纸轮上部设有真空箱；

其中，防卡纸结构还包括导纸板，所述的导纸板与拉纸上辊相互嵌合成梭形结构。

本实用新型中，把拉纸上辊与导纸板都制作成带梭式结构，并且此两个零件之间又能相互套入而又不干涉，就相当于把拉纸上辊与导纸板连为一体，没有了间隙，从而杜绝了卡纸的现象。此结构也不影响真空箱吸附纸板连续送纸的功能。

进一步的，所述的导纸板为板状结构，导纸板的边缘处与拉纸上辊相互嵌合。

导纸板整个设于拉纸上辊的侧部，而且两者相互套入嵌合，相当于把拉纸上辊与导纸板连为一体，没有了间隙，从而杜绝了卡纸的现象。

进一步的，所述的拉纸上辊包括上辊主体，每个上辊主体之间设有上辊凹槽；

所述的导纸板的边缘处设有导纸板凸起部，每个导纸板凸起部之间设有导纸板凹陷部，上辊主体嵌入导纸板凹陷部内，导纸板凸起部嵌入上辊凹槽内。

通过上述结构的配合，把拉纸上辊与导纸板连为一体，没有了间隙。

进一步的，所述的小送纸轮安装在导纸板内。

与现有技术相比，有益效果是：本实用新型把拉纸上辊与导纸板都制作成带梭式结构，并且此两个零件之间又能相互套入而又不干涉，就相当于把拉纸上辊与导纸板连为一体，没有了间隙，从而杜绝了卡纸的现象。此结构也不影响真空箱吸附纸板连续送纸的功能。

可以提高生产效率，有效降低产品报废率、降低人工成本。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型局部结构示意图。

图3是本实用新型局部俯视结构示意图。

图4是本实用新型立体结构示意图。

图5是本实用新型图4放大结构示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

如图1－5所示，一种纸板印刷模切机的防卡纸结构，包括送纸平台1，纸板7从送纸平台1进入模切机，还包括用于传送纸板7的拉纸下辊2和拉纸上辊3，拉纸下辊2和拉纸上辊3的另一侧设有小送纸轮4，小送纸轮4上部设有真空箱6；

其中，防卡纸结构还包括导纸板5，导纸板5与拉纸上辊3相互嵌合成梭形结构。

本实施例中，导纸板5为板状结构，导纸板5的边缘处与拉纸上辊3相互嵌合。导纸板5整个设于拉纸上辊3的侧部，而且两者相互套入嵌合，相当于把拉纸上辊与导纸板连为一体，没有了间隙，从而杜绝了卡纸的现象。

具体的，拉纸上辊3包括上辊主体31，每个上辊主体31之间设有上辊凹槽32；

导纸板5的边缘处设有导纸板凸起部51，每个导纸板凸起部51之间设有导纸板凹陷部52，上辊主体31嵌入导纸板凹陷部52内，导纸板凸起部51嵌入上辊凹槽32内。小送纸轮4安装在导纸板5内。

正常工作时，纸板7被送纸平台1上面的轮胎，传送到拉纸下辊2与拉纸上辊3，然后拉纸下辊2与拉纸上辊3再把纸板接力传送到小送纸轮4，形成连续送纸。而当印刷模切机在印刷比较薄的纸板时，纸板7在通过拉纸下辊2与拉纸上辊3时，偶尔会被拉纸上辊3与导纸板5之间的真空负压吸力吸进真空箱6内，造成卡纸。