[实用新型]触控显示装置

说明书

技术领域

本申请涉及显示技术领域，具体地说，涉及一种触控显示装置。

背景技术

随着现代科技的不断发展，电子产品在我们生活中广泛使用，触控技术由于其便捷有效的人机互动方式更是成为现代电子产品中一项不可或缺的技术。按照工作原理和传输介质的不同，触控屏分为电阻式和电容式，电容式触摸屏支持多点触控功能，具有高透光率和低功耗的优点，并且其准确度较高、抗干扰能力强，目前应用较为广泛。

压感触控(Force Touch)也称压力触控，通过压力触控技术，设备可以感知轻压以及重压的力度，并调出不同的对应功能，压感触控的应用极大地提升了用户的体验度，这是触摸屏领域继多点触摸技术后的另一具有里程碑意义的技术创新。现有部分电子产品是通过设置在TFT阵列基板与背光模块形成的电容结构实现压力感应。当手指按压屏幕时，电容结构中的上、下电极层之间的距离变小，电容变大，进而引起电信号的变化，实现压感触控功能。

图1示出了现有技术中的触控显示装置的剖视结构图。如图1所示，触控显示装置包括相对设置的压力触控显示面板101和背光模组102，所述压力触控显示面板101包括相对设置的阵列基板104和彩膜基板105以及设置在阵列基板104或者彩膜基板105一侧的压力触控电极(图中未示出)，背光模组102包括压力触控接地端106和环形的胶框107，胶框107与压力触控显示面板101之间设有环形的遮光胶带108，使得胶框107与压力触控面板101之间形成空气间隙109。

当压力触控显示面板101受到外部压力作用时，压力触控显示面板101会产生形变，压力触控显示面板101与胶框107之间的空气间隙109变小，使得压力触控电极103与压力触控接地端106之间的电容变大，触控显示装置的驱动电路根据感测到的电容变化来控制显示，从而实现压感触控。

现有技术中触控显示装置中遮光胶带为回形封闭设计，这种设计中，在对压力触控显示面板施加压力和撤销压力后空气无法迅速有效的排出和进入，导致压感信号的恢复时间长，无法做到较好的用户体验。对遮光胶带回形封闭设计的触控显示装置做压力触控实验。对压力触控面板施加外力后测定压力触控电极和压力触控接地端之间的电容差值(Differ值)和压感信号的恢复时间。五次平行试验结果如图2所示。从数据图表可以看出，五次试验中，400<Differ值<450，而压感触控信号的恢复时间最慢为7s，最快也需要4.6s才能恢复。压感触控信号恢复时间较慢。

现有技术中有一种在遮光胶带上四个角部做通气孔的设计。这种设计虽然缩短了压感信号的恢复时间，但是遮光胶带的通气孔处容易出现漏光现象，无法满足窄边框项目的品味要求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种触控显示装置，为了解决上述技术问题，本实用新型有如下技术方案：

本申请提供了一种触控显示装置，包括相对设置的压力触控显示面板和背光模组，所述压力触控显示面板包括压力触控电极，所述背光模组包括压力触控接地端和环形的胶框，所述胶框与所述压力触控显示面板之间设有环形的遮光胶带，使得所述胶框与所述压力触控面板之间形成空气间隙；其中，所述胶框靠近所述遮光胶带一侧设有至少一个凹槽，所述凹槽自所述胶框靠近所述空气间隙侧向远离所述空气间隙侧延伸。

可选的，所述胶框的相对两侧的所述凹槽对称设置。

可选的，所述胶框的四个角部均设有所述凹槽。

可选的，所述胶框的四个角部的所述凹槽对称设置。

可选的，所述凹槽为S形、Z形、直线形以及W形中的至少一个。

可选的，所述胶框的每一侧上的凹槽的数量为1-10条。

可选的，所述凹槽的宽度m与所述遮光胶带的厚度n之间的比例为0＜m：n＜10。

可选的，所述凹槽的深度z与所述遮光胶带的厚度n之间的比例为1/10＜z：n＜1/5。

可选的，所述背光模组包括铁框，所述铁框设置在所述胶框远离所述显示面板一侧，所述铁框为所述压力触控接地端。

可选的，所述压力触控显示面板包括沿第一方向分布的触控驱动电极和沿第二方向分布的触控感测电极，所述第一方向与所述第二方向垂直，所述触控驱动电极或所述触控感测电极复用为所述压力触控电极。

可选的，所述压力触控显示面板包括相对设置的阵列基板和彩膜基板，所述触控驱动电极设置于所述阵列基板上，所述触控感测电极设置于所述彩膜基板上。