[实用新型]自平衡磁力式钢板吊索系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吊索系统，尤其是自平衡磁力式钢板吊索系统。

背景技术

在建筑领域，经常需要吊运钢板，传统的吊具比较简单，仅为两根钢丝绳，每根钢丝绳的上端均与起吊设备的吊钩连接，每根钢丝绳的下端固定有用于钩挂钢板的挂钩，两个挂钩钩挂在需要起吊的钢板上且为保持平衡，两挂钩的连线往往于钢板的长度平分线上。

然而传统的吊具在起吊过程中，吊钩一般是卡在钢板两端的位置，这样钢板中部会在重力作用下向下弯折变形，同时，在起吊过程中，勾住的钢板有可能失去平衡，变得一端高一端低，最终失稳从钢丝绳套中掉落，存在安全隐患 ，此外，由于钢丝的长度是固定的，但需要吊运的钢板的宽度有宽有窄，这样，钢丝绳套通用性差，吊运宽钢板钢丝绳过短，吊运窄钢板钢丝绳套过长，不能完全适应不同尺寸的钢板。

实用新型内容

本实用新型的目的是，针对上述现有技术的不足，提供一种自平衡磁力式钢板吊索系统，该吊索系统平衡性好，通用性强，且钢板吊运牢固不易脱落。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

本实用新型自平衡磁力式钢板吊索系统，包括起吊部、调节架、吊链、吊钩和电磁机构，起吊部设置在调节架上，吊链设置在调节架下端，吊钩设置在吊链下端，电磁机构吊挂于调节架下，所述调节架包括第一弧形板和第二弧形板，第一弧形板和第二弧形板相互配合，在第一弧形板和第二弧形板的内径和外径上均设置有滑道，在第一弧形板上预留有弧形通孔，在第二弧形板上固设有固定销，固定销自弧形通孔穿出，在固定销前端设置有压板。

作为本实用新型的优选方案，所述电磁机构包括第一滑块、第二滑块、吊绳、平衡板、挂链和电磁铁，第一滑块设置在第一弧形板内径上的滑道内，第二滑块设置在第二弧形板内径上的滑道内，吊绳上端分别与第一滑块和第二滑块相连接，吊绳下端与平衡板上表面中部相连接，挂链设置在平衡板下表面中部，电磁铁设置在挂链下端。

作为本实用新型的优选方案，所述起吊部包括第三滑块、第四滑块、起吊环和拉绳，起吊环设置在拉绳中部，第三滑块和第四滑块分别设置在拉绳的左右两端，且第三滑块和第四滑块分别置于第一弧形板和第二弧形板外径上的滑道内。

作为本实用新型的优选方案，所述吊钩包括L形钩板，在L形钩板内侧中部设置有钩槽，在L形钩板内侧下部固设有凸起块，在凸起块上铰接有托杆。

作为本实用新型的优选方案，在钩槽内侧设置有加强衬垫，在加强衬垫内侧设置有增摩齿。

本实用新型自平衡磁力式钢板吊索系统的优点是，设计合理，造价成本低，能够提高工人的劳动效率，降低工人的劳动强度，安全性能好，操作方便，适于推广实施，同时该吊索系统平衡性好，通用性强，钢板吊运牢固不易脱落。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型自平衡磁力式钢板吊索系统的主视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图所示，本实用新型自平衡磁力式钢板吊索系统，包括起吊部、调节架、吊链1、吊钩和电磁机构，起吊部设置在调节架上，吊链1设置在调节架下端，吊钩设置在吊链1下端，电磁机构吊挂于调节架下。吊钩用于对钢板的边缘进行钩取，调节架可进行大小调节，以根据不同尺寸的钢板进行调整，从而调整吊钩的位置，电磁机构自钢板中心位置对钢板进行吸附吊取，起吊部与卷扬机或起重机等吊装设备的吊钩相连接，当吊装设备启动时同步带动位于吊钩之间的钢板移动。

为使吊索系统可以适应不同尺寸的钢板，因此设置调节架，所述调节架包括吊第一弧形板2和第二弧形板3，吊第一弧形板2和第二弧形板3相互配合，在吊第一弧形板2和第二弧形板3的内径和外径上均设置有滑道，在吊第一弧形板2上预留有弧形通孔4，在第二弧形板3上固设有固定销5，第二弧形板位于第一弧形板后侧，固定销5自弧形通孔4穿出，在固定销5前端设置有压板6。