[实用新型]一种冷却效果佳的水环切粒装置

说明书

技术领域

本实用新型属于阻燃剂母粒生产技术领域，具体涉及一种冷却效果佳的水环切粒装置。

背景技术

水环切粒机是在不用拉条或者不能拉条的条件下，在熔体挤出模面的瞬间与冷却水接触并直接切粒的一种新型机械，熔体切粒相对于固体切粒而言，具有自己独特的优势。

目前，市面上的水环切粒机的工作过程为：部分刀杆、刀盘穿入水环罩，刀盘上的切刀贴着模头的模面转动而与模面形成切割配合，切刀高速旋转，切割的料粒在切割时的离心力作用下，被水环罩里循环的水流冷却后，输送到离心脱水机进行脱水。

然而，传统的水环切粒机的循环冷却效果并不是很好，因此，当熔体的温度高于150℃时，熔体从模面挤出后，其温度难以快速冷却，极易结合成团，从而容易导致切粒操作难以进行，严重影响生产。

实用新型内容

为了克服上述技术缺陷，本实用新型提供了一种切粒机，其可以将挤出模面的高温熔体快速冷却，效果极佳。

为了解决上述问题，本实用新型按以下技术方案予以实现的：

一种冷却效果佳的水环切粒装置，包括有电机、万向联轴节、水环罩、刀杆、以及刀盘，所述刀盘设于所述刀杆的一端，所述刀杆的一部分、所述刀盘均位于所述水环罩内，其特征在于：所述水环切粒装置还包括有扣设于所述水环罩上的喷淋器；所述喷淋器与所述电机位于所述水环罩的同一侧；所述喷淋器上设有一缺口，所述刀杆的另一端穿过所述缺口并通过所述万向联轴节与所述电机的输出轴连接。

进一步的，所述喷淋器包括有一半圆形板、第一管路、至少一喷头；所述缺口设于所述半圆形板上，所述第一管路设于所述半圆形板上，所述喷头与所述第一管路连通且朝向所述水环罩的内部。

进一步的，所述喷头的数量为三个，所述第一管路为四通结构；三个所述喷头在所述半圆形板表面上环向分布，所述第一管路的三个出水口分别与三个所述喷头连通。

进一步的，三个所述喷头在所述半圆形板表面上环向均匀分布。

进一步的，所述喷淋器还包括第二管路；所述第一管路的入水口通过所述第二管路与水源连通。

进一步的，所述第一管路的入水口与所述水环罩的入水口连通同一水源。

进一步的，所述第二管路上设有截止阀。

进一步的，所述半圆形板表面设有观察孔。

进一步的，所述水环切粒装置还包括有电机支架、水环罩支架；所述电机位于所述电机支架上，所述水环罩位于所述水环罩支架上。

进一步的，所述刀盘上的切刀由工具钢材料制成。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益技术效果：

本实用新型提供的一种水环切粒装置，在水环罩侧面扣设有一喷淋器，该喷淋器可以将冷却水以雾状形式喷至水环罩的内部(包括模面)，使得水环罩的内部形成均匀的低温环境。因此，通过双重冷却(包括喷淋器提供的雾状冷却、水环切粒装置原有的水冷却)作用，高温熔体挤出模面的瞬间便迅速降温，熔体不会结合成团，从而有效地提高了切粒操作的效率，有利于推动阻燃剂的生产顺利进行。经过生产实践验证，即使熔体的温度高达210℃，当其从模面挤出后，切刀仍可以顺利进行切粒操作。

综上所述，本实用新型非常适用于阻燃剂生产过程，换言之，本实用新型在阻燃剂生产技术领域中具有很高的市场价值。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1是本实用新型所述的喷淋器的主视图；

图2是本实用新型所述的喷淋器的左视图；

图3是本实用新型所述的一种冷却效果佳的水环切粒装置的结构示意图。

标记说明：

1、电机；2、万向联轴节；3、水环罩；31、水环罩的入水口；4、刀杆；5、刀盘；51、切刀；6、喷淋器；61、缺口；62、半圆形板；63、第一管路；631、第一管路的入水口；632、第一管路的入水口；64、喷头；65、第二管路；7、截止阀；8、观察孔；9、电机支架；10、水环罩支架；11、模面；12、出料口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。