[实用新型]一种具有高效热传导率的烫光辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种织物整理设备，特别是一种具有高效热传导率的烫光辊。

背景技术

烫光辊是烫光机的核心部件，它主要用于将织物毛面加热并梳理光整，为后续处理提供更好的底面。烫光辊的加热方式一直是结构改型的关键所在。市面上现有的加热方式有电加热(普通)、油加热、天然气加热等，这些加热方式对辊面的温度一致性，节能方面都有一定的欠缺。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了一种节能环保、辊面温差小的具有高效热传导率的烫光辊。

本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种具有高效热传导率的烫光辊，包括辊壳和装在辊壳两端的轴头Ⅰ、轴头Ⅱ，其特点是：沿着辊壳的内表面设有热传导壳，在热传导壳内设有内胆，内胆与热传导壳之间设有加热机构。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述热传导壳的两端与辊壳固定连接为一体，在热传导壳的外壁上靠近热传导壳的两端各设有一道端部环形槽，热传导壳的外壁轴向开有若干道连通上述端部环形槽的直槽，上述环形槽与直槽内填充有高热传导率的介质。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，热传导壳外壁上还开有若干中部环形槽，中部环形槽与直槽相连通。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述加热机构为设置在内胆与热传导壳之间电加热管。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述加热机构为设置在内胆与热传导壳之间加热烟气通道，内胆内设有燃烧室，燃烧室通过设置在内胆壁上的若干加热透烟孔与加热烟气通道相通。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述加热机构为设置在内胆与热传导壳之间加热烟气通道，内胆内设有燃烧室，燃烧室通过设置在内胆壁上的若干加热透烟孔与加热烟气通道相通；加热烟气通道设置有若干电加热管安装通道，电加热管安装通道沿着辊壳的轴向设置，电加热管安装通道内装有电加热管。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述的轴头 Ⅰ、轴头Ⅱ均设有中心通孔，燃烧室由设在内胆内的隔板分隔而成，燃烧室靠近辊壳的其中一个轴头Ⅰ设置并与该轴头Ⅰ的中心通孔相连通，另一个轴头Ⅱ的中心通孔与加热烟气通道相通构成出烟通道。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，辊壳的内表面与热传导壳的外壁紧密接触。

本实用新型与现有技术相比，通过热传导壳的设置，具有高效热传导率，节能环保、辊面温差小，辊面加热温差不超过±3℃。

附图说明

图1为本实用新型的结构简图；

图2为热传导壳结构简图；

图3为辊壳气电混合加热结构示意图；

图4为图3的内胆剖面图。

具体实施方式

以下进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型，而不构成对其权利的限制。

一种具有高效热传导率的烫光辊，包括辊壳2和装在辊壳两端的轴头Ⅰ1、轴头Ⅱ6，沿着辊壳的内表面设有热传导壳3，在热传导壳内设有内胆4，内胆与热传导壳之间设有加热机构。

所述热传导壳的两端与辊壳固定连接为一体，在热传导壳的外壁上靠近热传导壳的两端各设有一道端部环形槽，热传导壳的外壁轴向开有若干道连通上述端部环形槽的直槽11。

辊壳的内表面与热传导壳的外壁紧密接触。上述环形槽、直槽与辊壳的内表面之间构成密闭的导热空腔，在导热空腔内填充有高热传导率的介质。

所述加热机构采用电加热方式，在内胆与热传导壳之间设置有电加热管5。

所述加热机构采用气加热方式，在内胆与热传导壳之间设置加热烟气通道13，内胆内设有燃烧室14，燃烧室通过设置在内胆壁上的若干加热透烟孔12与加热烟气通道相通。所述的轴头Ⅰ、轴头Ⅱ均设有中心通孔，燃烧室由设在内胆内的隔板分隔而成，燃烧室靠近辊壳的其中一个轴头Ⅰ设置并与该轴头Ⅰ的中心通孔相连通，另一个轴头Ⅱ的中心通孔与加热烟气通道相通构成出烟通道。